企业商机
伺服超声波焊接机基本参数
  • 品牌
  • 峥集
  • 型号
  • 齐全
  • 电流
  • 直流,交流
  • 作用对象
  • 铝,铜,金属
伺服超声波焊接机企业商机

伺服超声波焊接机包括机架,分度盘,焊接机主体,流水线接料机构,机架侧边设有直线伺服模组,焊接机主体侧面与直线伺服模组连接,分度盘设于焊接机主体正下方,分度盘上表面设有数个送料机构,送料机构包括伺服电机,仿形模座,仿形模座内部安装有推出气缸,气动吸盘,气动吸盘设于推出气缸的伸缩杆头部,分度盘的中心位置设为镂空部,接料机构包括升降气缸以及接料板,接料板与升降气缸的伸缩杆固定连接,接料机构的另一侧设有侧推机构,侧推机构包括侧推气缸,以及与侧推气缸连接的推板,能够向焊接机主体的位置自动送料,还能对焊接结束后的产品进行卸料回收,从而提高了对产品的焊接效率。每次运用伺服超声波焊接机或替换焊头底模,都必须从头查看和调整。湖南自动伺服超声波焊接机厂家

伺服超声波焊接机中的切除法是利用焊头及底座的特别设计方式,当塑料工件刚射出时,直接压于塑料的枝干上,通过超声波传导达到切除的效果。由于超声波焊接是一种高科技的焊接方法,这种超声波焊接方法不需要胶水,没有纯加热熔融塑料的恶臭,超声波焊接速度很快,只需几秒钟就完成了产品的焊接,焊接产品外观美观无损伤。伺服超声波焊接机越来越受到广大用户的青睐。但在使用伺服超声波焊接机时,存在几个方面的问题需要引起生产部门的重视,否则可能会使产品超声波焊接不良,导致废品率的上升。超声波焊接不良是指塑料件上下盖未完全焊接,造成焊接错误、焊接薄弱;焊接塑料件表面划伤,外观损坏;塑料件上下盖错位。湖南自动伺服超声波焊接机厂家在伺服超声波焊接机的试车过程中要注意是否呈现严峻跳火、反常气味、声音等状况。

影响超声波焊接成功的因素:焊接参数,在焊接过程中,焊接参数会影响焊接结果。这些参数包括振幅、焊接压力、触发压力、焊接距离以及焊接能量。不同类型的塑料需要不同的振幅大小。振幅可以通过软件中百分比设置进行微调,或者通过更换不同变比的调幅器进行大范围调节。焊接压力可以通过旋钮或者软件设置进行调整。触发压力是指当焊头压住产品后,压力达到某个设定值时,设备开始发超声,该值可通过旋钮或者软件设置进行调整。超声波焊接过程有几种控制方式:时间焊接模式,即设定超声波焊接持续时间。距离焊接模式(位置焊接模式),即设定焊接的距离或者位置。能量焊接模式,即设定焊接的能量。不同产品焊接适用不同的焊接模式。例如薄片焊接采用能量焊接模式,尺寸公差大的产品采用距离焊接模式,有高度公差要求的产品采用位置焊接模式。另外,如果你愿意,可以对焊接过程中的所有参数进行监控,设置参数合格件区间,避免产生意外不良件。

用超声波焊接,两个产品焊接不住是什么原因?考虑超声波焊接机本身是否存在故障:1超声波发生器没有超声波输出,声波检测中没有电流和超声波。此时超声波机损坏,需要找技术人员进行维修;2声波过载,内部电路保护,切断超声波输出,此时有必要确定超声波过载的原因;如果超声波机检查一切正常,则有必要确定外部原因:1车间内同时使用的机器数量过多,导致气压不稳定,可能导致超声波塑料焊接失败。因为很多机器在正常工作时要使用气压,同时气体通过很远,所以会导致压力降低。解决方案:如果是大型机器焊接较小的产品,可以尝试更换较小的气缸,或添加一个完美的空气压缩机,为超声波塑料焊机提供空气。2比较没有问题之前焊接的塑料件,如果没有问题,检查超声波焊头是否松动,焊头松动振动是否异常。3试着按下声音检查按钮,看看电流是否在1A左右。如果没有问题,适当增加时间和气压。4其他因素:塑料焊接与模具、机器、原材料和超声波塑料焊接没有关系,有时焊接接线错误会导致超声波塑料焊接不带电。超声波焊接是便宜,灵活的焊接工艺之一,非常适合预算严格的项目。

使用伺服超声波焊接机进行超声波焊接的效率高。一般来说,没有特殊焊接要求、焊点较少的产品,只需几秒钟就可以焊接,生产能力提高10倍以上。模具和电器箱调试完成后,也可以在几秒钟内完成焊接。这个焊接比较是几十秒。对于其他形式的焊接几分钟,其优点是不言而喻的。也是超声波焊接的明显优势,即环保、无污染,在工业发展中,环境保护越来越受到重视。在超声波焊机的工作过程中,塑料制品不会过度分解,因此不会产生有害气体。在使用伺服超声波焊接机的过程中,时常会有这样或那样的问题出现,如果按下熔接按钮焊头随之下降,但熔接后不上升,原因可能是,气压不足;电磁阀不良;调整空气压力;维修程序板;时间调节开关损坏。伺服超声波焊接机实现了焊接过程任意起点的选择。湖南自动伺服超声波焊接机厂家

伺服超声波焊接机产品质量稳定,外观漂亮,废品率低自动化完成,准确度高,较少过滤纸的损耗,节约本钱。湖南自动伺服超声波焊接机厂家

超声波焊接机环焊主要用于一次成形的封闭形焊缝,能量传递采用的是扭转振动系统。焊接时,耦合杆4带动上声极5作扭转振动,振幅相对于声极轴线呈对称分布,轴心区振幅为零,边缘位置振幅更大。该类焊接方法更适合于微电子器件的封装工艺,有时环焊也用于对气密性要求特别高的直线焊缝的场合,用来代替缝焊。由于环焊的一次焊缝的面积较大,需要有较大的功率输入,因此常常采用多个换能器的反向同步驱动方式。线焊它是点焊方法的一种延伸,利用线状上声极,在一个焊接循环内形成一条狭窄的直线状焊缝,声极长度就是焊缝的长度,现在可以达到150mm,这种方法更适用于金属薄箔的封口。湖南自动伺服超声波焊接机厂家

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