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管道保温基本参数
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管道保温规范1隔热层的施工1.1隔热层的拼缝质量•保温≤5mm,保冷≤2mm;•保温层厚度大于100mm;保冷层厚度大于80mm时,应分层施工、同层错缝、上下压缝;•水平纵向接缝的位置布置在管道垂直中心线45°范围内(SH3010-2000第5.2.9-5.2.11;GBJ126-89第4.1.1-4.1.3)。1.2隔热层的捆扎质量•硬质隔热制品采用14~16#度锌铁丝双股捆扎,捆扎间距不得大于400mm,每块制品上不得少于两道;•半硬质制品,捆扎间距不应大于300mm,制品长度大于800mm时,应至少捆扎三道;•软质隔热制品,捆扎间距不应大于200mm。(SH3010-2000第5.2.20,GBJ126-89第4.3)镇江新型管道保温维修

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保温的目的和作用

供热管道保温的目的是减少热媒在输送过程中的热量损失,节约能源,提高系统运行的经济性和安全性。保温层的作用是减少能量损失、节约能源,提高经济效益,保障介质的运行参数,满足用户生产生活要求。对于高温介质管道的保温层来说,还可降低保温层外表面温度,改善环境工作条件、避免烫伤事故发生;保护层的作用是保护保温层不受外界机械损伤。

设置保温原则是:供热介质设计温度高于50℃的热力管道、设备、阀门一般应保温。供热管道的保温结构一般由保温层和保护层两部分组成。 镇江新型管道保温维修

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目前似乎还没有非常理想的适用于暖通空调及制冷系统的保温材料。比如常用的:橡塑材料其导热系数小、抗蒸汽渗透性好,便于施工,但还不是不燃材料,如作为高温热水管保温可能会有变形,价格也稍贵。而离心玻璃棉,属于不燃材料,导热系数小,但抗蒸汽渗透性差,如作为冷冻水管道保温,要特别处理好的防潮隔汽层,既要密闭又要具有一定强度 (传统的铝箔容易被划破损坏)。所以保温材料的基本规律是:凡不燃材料几乎都不抗蒸汽渗透;而抗蒸汽渗透材料几乎都可燃甚至会产生窒息烟气。但是无论如何,只要我们把握好各种保温材料的适用条件,清楚其施工时注意事项,掌握施工要点,就能够做好各种保温工作。

1、施工工艺1.1管道保温:拆除原保护层保温层---中间检查――安装岩棉管壳50㎜---中间检查――安装镀锌铁皮0.5㎜---竣工验收;1.2伴热管线的绝热施工,每隔1000-1500mm,用镀锌铁丝捆扎牢固。无局部过热要求,主管和伴热管可直接捆扎在一起;有防止局部过热要求是,主管和伴热管之间要设置石棉壁。1.3水平管线的金属保护层的环向接缝应顺管线坡向。其纵向接缝应布置在水平中心线的下方15。~45。处,缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时,纵向接缝可移至管线水平中心线的上方600以内。直管段其纵缝各节一般连接成直线。1.4管线金属保护层的环缝应起鼓搭接,搭接尺寸不得少于50mm。纵缝除设防潮层结构不宜采用螺钉固定外,应以封闭好,外形规整美观为准。用螺钉固定时,固定间距约为200mm。1.5设备与垂直管线上的金属保护层,应分段固定在支承件上。在同一段内的保护层联结,应交替采用固定结构和插接结构。

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把金属保护层紧贴在管道保温层外面,把两边接缝搭接在一起,用手提电钻钻孔,抽芯拉铆钉固定,拉铆钉间距约为200mm,对于保温外径较大的金属保护层,轴向搭接也应加工圆线凸筋,拉铆钉间距可为250mm。钻头直径为Φ5.1mm,禁止用冲孔或其他方式打孔。接缝应严密、平整、并处于隐蔽位置。环向套接一般为50mm,大直径高温蒸汽管道及露天管道为75~100mm,环向搭接宜顺管路坡向,即环向搭口应向下。靠近法兰处直管保温端部的金属护壳,应用锯形钳加工成锯纹(锯齿形),保护保温材料。保温外径大,锯齿形的间距也大,反之则小些。镇江新型管道保温维修

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施工准备1、技术准备组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图,按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划,及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料,并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人,施工期间至少应有一名责任监护人员,周围末施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布,对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前,项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求,编制作业指导书,特殊设备特殊部位的技术要求,分发给每个施工人员,并对设备挂牌,确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中的质量通病,习惯性操作错误进行预防。镇江新型管道保温维修

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