三维切割基本参数
  • 品牌
  • EMPOWER嘉强,RayTools
  • 型号
  • 根据具体型号而定
  • 尺寸
  • 根据具体型号而定
  • 重量
  • 根据具体型号而定
  • 产地
  • 上海
  • 可售卖地
  • 国内外
  • 是否定制
  • 材质
  • 金属
  • 配送方式
  • 快递
三维切割企业商机

嘉强GF多轴系列3D机器人三维激光切割头对比:嘉强GF多轴系列3D机器人三维激光切割头有:GF101和GF101F,两者明显的区别在于GF101为手动调焦,GF101F为自动调焦。其他参数可以参考:GF101功率等级:4kW;范围:-9mm~+7mm;精度:0.05mm;随动行程:15mm;光纤接口:QBH,QD;通光孔径:28mm;准直镜焦距:75mm,100mm;聚焦镜焦距:125mm,150mm;准直保护镜片:Φ24.9mm×1.5mm;聚焦保护镜片:Φ27.9mm×4.1mm;喷嘴规格:单层;喷嘴孔口径:0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.5mm,2.0mm,2.5mm,3.0mm;辅助气体气压:≤25bar;重量:~3.5kg。GF101F功率等级:4kW;范围:-5mm~+5mm;精度:0.05mm;随动行程:15mm;光纤接口:QBH;通光孔径:28mm;准直镜焦距:75mm;聚焦镜焦距:150mm;准直保护镜片:Φ24.9mm×1.5mm;聚焦保护镜片:Φ27.9mm×4.1mm;喷嘴规格:单层;辅助气体气压:≤25bar;重量:~6.5kg。两者都可以搭配嘉强GF多轴系列机器人小轮廓插补子系统GF102,实现高精度激光切割小轮廓,如您需要了解更多详情,请联系销售帮您制定专属方案。嘉强GF多轴系列用于机器人三维切割产品组合性价比高。上海嘉强GF多轴系列机器人自动调焦三维切割产品推荐

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航空航天领域对零部件的精度和质量要求近乎苛刻。嘉强 GF 多轴系列机器人小轮廓插补子系统 GF102 可与手动调焦的 GF101 或自动调焦的 GF101F 机器人三维激光切割头灵活搭配,这套组合可用于加工飞机发动机叶片的复杂小轮廓、航空结构件的精密连接部位等。GF102 保障了小轮廓加工的准确性,GF101 或 GF101F 则依据不同材料厚度和工艺要求灵活调焦。高精度的激光切割确保零件能承受极端环境考验,如高温、高压、高应力等。例如在发动机叶片加工中,精确的切割可优化叶片的空气动力学性能,提高发动机效率。这种组合为航空航天制造提供了可靠的加工手段,有助于推动航空航天技术的发展,确保飞行器的安全性与先进性。上海嘉强GF多轴系列机器人自动调焦三维切割产品推荐嘉强GF多轴系列机器人三维切割头GF101/GF101F配备随动控制功能,机器人通过IO调用。

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嘉强GF多轴系列机器人小轮廓插补子系统GF102在高精度小轮廓切割领域展现出优异性能。它专为应对高精度与高速度切割需求而设计,在实际应用中,能够精确实现机器人的切割动作,即使面对极为精细的小轮廓,如低限小切割轮廓直径1mm 的圆,依然可以达到令人惊叹的 ±0.1mm 精度。这种高精度的切割能力,使得它在电子、精密机械等众多对精度要求苛刻的行业中脱颖而出。无论是微小零部件的精细加工,还是复杂图案的雕琢,GF102 都能凭借其出色的表现,助力企业提升产品质量与生产效率,为先进制造业的发展提供了强有力的技术支撑。嘉强GF多轴系列机器人小轮廓插补子系统GF102可以搭配嘉强GF多轴系列3D机器人手动调焦三维激光切割头GF101或者嘉强GF多轴系列3D机器人自动调焦三维激光切割头GF101F,实现高精度激光切割小轮廓,如您需要了解更多详情,请联系销售帮您制定专属方案。

嘉强GF多轴系列机器人小轮廓插补子系统GF102作为双轴旋转机构,其内置的随动功能是一大亮点。在实际工作场景中,它无需依赖机器人进行复杂的随动运动。这一特性极大地减轻了机器人的运算与控制负担,使机器人能够将更多资源投入到重要的轨迹规划与大行程运动控制中。例如在精密零部件的小轮廓切割时,GF102 凭借内置随动功能,可自主精确地适应材料表面的微小起伏与形状变化,确保切割过程中始终保持稳定的距离与角度,从而实现高精度、高质量的切割效果,有效提升了整体加工效率与成品质量,为智能制造领域的精细加工提供了强有力的技术保障。嘉强GF多轴系列机器人小轮廓插补子系统GF102可以搭配嘉强GF多轴系列3D机器人手动调焦三维激光切割头GF101或者嘉强GF多轴系列3D机器人自动调焦三维激光切割头GF101F,实现高精度激光切割小轮廓,如您需要了解更多详情,请联系销售帮您制定专属方案。嘉强GF多轴系列3D机器人手动调焦三维激光切割头GF101随动功能内置。

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嘉强机器人小轮廓插补子系统 GF102 支持多个图形文件另存为工件的功能,极大地优化了操作流程。在批量生产具有多种小轮廓形状的零部件时,如机械制造中的小型齿轮、销钉等,操作人员可以将不同的图形文件分别整理并另存为工件。在生产过程中,只需直接调用相应的工件文件,系统就能快速切换到对应的图形程序和加工参数,无需重新导入和设置。这不仅减少了操作步骤,节省了时间,还降低了因多次导入可能出现的错误风险。提高了生产的连续性和稳定性,使得生产效率得到有效提升,为企业的大规模、多品种小轮廓零部件生产提供了高效、便捷的解决方案。嘉强GF多轴系列机器人三维切割头GF101/GF101F对于机器人负载要求20kg。上海嘉强GF多轴系列机器人自动调焦三维切割产品推荐

对于精确、高效、高质量的切割任务达成,嘉强 GF 多轴系列机器人三维切割组合为您提供解决方案。上海嘉强GF多轴系列机器人自动调焦三维切割产品推荐

在船舶制造行业中,船舶的船体结构复杂,包含众多异形曲面与各类板材拼接。嘉强 GF 多轴系列机器人小轮廓插补子系统 GF102 可与手动调焦的 GF101 或自动调焦的 GF101F 机器人三维激光切割头灵活搭配,凭借组合高精度的切割能力,能够精确地对船板进行切割、开孔与修边等操作。无论是厚钢板的裁剪,还是具有特殊弧度要求的甲板部件加工,都能游刃有余地完成。其稳定的性能可确保切割过程中尺寸的精确性,有效减少后续装配误差,提高船舶建造的整体质量与效率。同时,在处理船舱内部的复杂结构件时,如管道支架、隔板等,也能以灵活的三维切割方式满足多样化的设计需求,为现代化船舶制造工艺的升级提供了强有力的技术支撑。上海嘉强GF多轴系列机器人自动调焦三维切割产品推荐

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嘉强GF多轴系列3D机器人自动调焦三维激光切割头GF101F,其轻量一体化设计独具特色。该设计秉持轻量化理念,将众多功能组件巧妙整合,实现了机身的紧凑与高效。机身重约 3.5kg,这一重量优势有效减少了机器人在作业时的负载压力,使机器人能够更敏捷地进行三维空间内的移动与切割操作,极大提升了工作效率与...

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