本实用新型关乎电机技术领域，实际为电机磁瓦固定结构。背景技术：电机是指依据电磁感应定律实现电能变换或传送的一种电磁设备，电机在电路中是用字母m表示，它的主要效用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机器的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要效用是运用机械能转化为电能，目前电子转子的磁瓦固定构造，一般通过粘结剂固定在转子铁芯上，此种磁瓦固定构造在使用过程中，常常会因粘结剂老化或电机工作发热等因素致使磁瓦坠落，安装起来非常麻烦，且固定不安定，此固定构造的实用性较低，不利于用到。技术实现元素：本实用新型的目的在于提供电机磁瓦固定构造，兼具实用性高的优点，化解了现有电机磁瓦固定构造实用性较低的疑问。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电机磁瓦固定构造，包括机壳，所述机壳内腔设立有转子，所述转子的表面与机壳之间设立有磁瓦体，两个磁瓦体之间设立有连接架，所述连接架临近转子的一侧固定连接有卡条，所述卡条的一侧与磁瓦体触及，所述机壳的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内腔设置有卡块，所述连接架远离转子的一端纵贯机壳并与卡块固定连结，所述机壳的表面开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有螺帽。单面充磁的另一面表磁很低，其实单面的两面表磁相加与双面的相加是相同的。河南钕铁硼电机磁瓦推荐厂家
v形弹片受到磁瓦挤压所形成的弹力会效用给磁瓦，将磁瓦更进一步固定在机壳上，翻边坐落间距内，当径向受力时，翻边卡持于磁瓦，防范磁瓦卡片脱落。需解释的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所叙述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解越发透彻全盘。并且，上述各技术特性继续互为组合，形成未在上面罗列的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；更进一步地，对本领域一般而言技术人员来说，可以根据上述解释加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。1.一种永磁电机磁瓦装配工装，包括机座（1)和气缸固定板（11)，气缸固定板(11)通过少两条支撑柱（12)固定在机座（1)上方，其特性在于:所述气缸固定板(11)上方设有可上下移动的浮升定位板(2)，浮升定位板(2)中部开有直径与电机机壳(7)内径等于的定位孔(21)，气缸固定板（11)中部上侧设有外径低于磁瓦(8)内径的磁瓦定位座(3)，磁瓦定位座(3)上设有两块可向两侧来回滑动的滑块(31)，气缸固定板。江苏镀锌电机磁瓦厂家供应在同等极值下，它的大小决定了电机的出力大小。
所述透明盖板设于所述磁瓦导向法兰盘上并盖合所述物料槽。透明盖板用以盖合物料槽，预防电机磁瓦从物料槽脱离，同时使用透明盖板便于观察盖合位置下的装配情形。附图说明图1为本实用新型的构造示意图；图2为磁瓦定位件与电机磁瓦的配合构造示意图；图3为本实用新型中磁瓦导向槽的结构示意图；图4为本实用新型中磁瓦导向法兰盘的构造示意图；图5为本实用新型中磁瓦导向法兰盘安装座的构造示意图；图6为本实用新型中磁瓦推进轴的构造示意图；图7为本实用新型中传动组件的构造示意图。实际实施方法下面结合附图1-7和实际实施方法对本实用新型作更进一步详尽叙述，但它们不是对本实用新型的限制：实施例1一种电机机壳与电机磁瓦的压紧工装，包括上压紧气缸组件3、磁瓦导向法兰盘2、传动组件6、安装座组件5，所述上压紧气缸组件3、磁瓦导向法兰盘2、传动组件6均设于所述安装座组件5上，所述磁瓦导向法兰盘2上设有物料槽21，所述上压紧气缸组件3以及所述传动组件6均与所述磁瓦导向法兰盘2配合，还包括磁瓦导向轴1、磁瓦推进轴8，所述传动组件6包括推进设备61、第二推进设备62，所述磁瓦导向轴1与所述磁瓦导向法兰盘2联接且两者的中心线为同一轴线。
另一端固定有分度盘，所述底座上固定有限位座，所述限位座内沿竖直方向开设有滑孔，所述滑孔内滑动设立有滑杆，所述滑杆上有着轴肩，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端固定在滑孔的底部，另一端固定在轴肩上，所述滑杆远离滑孔的一端设立有限位杆，所述分度盘的圆周面上对称开设有两个V型裂口，所述限位杆卡设在所述裂口内，所述弹簧的轴线与转轴的轴线垂直，所述连接件的外侧端部开设有与所述承载板相匹配的插孔，所述承载板的上端面开设有开口向上的容纳腔，所述容纳腔的底部为透明的玻璃底板，所述连接件的外侧端部顶端固定有玻璃盖板，所述承载板插设在所述插孔内，玻璃盖板盖设在容纳腔的开口上。本方案中通过将多片待外观检查的磁瓦依次铺砌在容纳腔内，然后将承载板插设在连接件的插孔中，玻璃盖板碰巧座落容纳腔的开口上，然后目视检验磁瓦的外弧面是不是有裂纹或破损，将转轴旋转180度，旋转转轴时，限位杆沿裂口的斜面脱离裂口，弹簧处于压缩状况，限位杆抵在分度盘的圆周面上，直到分度盘旋转180度时，限位杆再度卡入另一个裂口，实现转轴固定，此时承载板的背面朝上，透过玻璃底板检验容纳腔内磁瓦的内弧面是不是有裂纹或破损，检验完毕后，然后旋转转轴。一般讲到极数，指电机的多极充磁。
所述磁瓦推进轴8为中空柱状构造，所述磁瓦推进轴8滑动连接在所述磁瓦导向轴1上且两者的中心线为同一轴线，所述推进装置61和所述第二推进装置62均与所述磁瓦推进轴8连接，所述推进装置61驱动所述磁瓦推进轴8与所述磁瓦导向轴1形成电机磁瓦预定位位置，所述第二推进装置62驱动所述磁瓦推进轴8与所述磁瓦导向轴1形成电机磁瓦推进位置。在保证物料槽21内装有电机磁瓦后启动该工装，电机磁瓦沿物料槽21向磁瓦导向法兰盘2的圆心方向移动，并吸附在磁瓦导向轴1的外表面上。推进设备61启动并促进磁瓦推进轴8沿磁瓦导向轴1外表面向上移动，同时磁瓦推进轴8促进电机磁瓦移动到电机磁瓦预定位位置并展开定位。定位完成后，上压紧气缸组件3启动，上压紧气缸组件3向下压紧电机机壳。电机机壳被压紧后，第二推进设备62启动再度促进磁瓦推进轴8，磁瓦推进轴8将电机磁瓦推进电机机壳中完成磁瓦装配，同时推进设备61、第二推进设备62带动磁瓦推进轴8降低到起始位置，上压紧气缸组件3向上运动松开早已完成装配的电机机壳。作为推荐，所述磁瓦导向轴1外表面设有若干磁瓦导向槽11，所述磁瓦推进轴8由与所述磁瓦导向槽11数目相对应的推进单元81环形阵列形成。轴向双面多极充磁——即在磁件的双面都充有2个以上的磁极，且极性相反。浙江粘接钕铁硼电机磁瓦厂家现货
而对于磁瓦，起辐向充磁的效果比普通的充磁效果要好，它能使磁瓦的内弧面的各点表磁较为相近。河南钕铁硼电机磁瓦推荐厂家
所述支撑杆的两边分别与外侧弧板的外侧壁和防护圈的内壁粘接固定，所述收纳槽内腔中还设有两组导气管和两组拉伸杆，所述导气管内安装有风机，其内腔的两侧均安装有防尘网。推荐的，两组所述侧板分别与外侧弧板侧壁的两边焊接固定，其相向的两侧均开有移动槽。推荐的，两组所述移动槽内均设有伸缩杆，所述伸缩杆的两边分别与外侧弧板的侧壁和内侧弧板的侧壁粘接固定，所述内侧弧板的两侧分别伸入两组移动槽内。推荐的，四组所述防护架沿着圆形板的竖直中心线阵列分布，所述防护架底壁的两侧均设有连接桩和升降杆。推荐的，两组所述拉伸杆对称安装在收纳槽内腔底壁的两侧，所述圆形板通过两组滚轴分别与两组拉伸杆传动联接。推荐的，所述升降杆的两边分别与防护架的底壁和连接桩的一侧粘接固定，所述防护架上的两组连接桩分别与固定部门上的两组插孔插接安装。本实用新型的技术效用和优点：该用以电机磁瓦的新型固定设备，通过设立了侧板、移动槽、伸缩杆和内侧弧板，两组伸缩杆伸缩带动内侧弧板移动，从而变动外侧弧板与内侧弧板之间的间隔，使固定部门可固定不同大小的电机磁瓦，提高了其适用范围；通过设立了插孔、连接桩、升降杆和防护架，当连接桩安装在插孔内之后。河南钕铁硼电机磁瓦推荐厂家
