聚乙烯阻燃母粒生产商

高静电荷招致放电会损坏产品的性能：如电子芯片的封装和拆装，及电子通讯、器械等仪器的正常运转受影响。火花放电会形成严重事故：例如在易燃易爆场所，电荷放电会发作火灾。使用抗静电阻燃母粒则不会发生上述问题。在加工具有较大面积的塑料制品如薄膜、纤维时，静电荷产生的力地干扰了加工过程停止，它会障碍薄膜和纤维正常缠绕，同时产品可印刷性也被静电荷干扰。此时用抗静电阻燃母粒则不会有静电荷干扰。阻燃母粒是将阻燃剂六溴环十二烷以聚苯乙烯为载体经过塑化造粒而成，阻燃剂含量达到80%。既拥有六溴环十二烷粉体产品优异的阻燃性能又具有分散性好、添加量低、易发泡、易挤出、生产稳定、环保等优点。适用于各种不同的挤塑板生产设备，特别是对于单螺杆设备，能很好的解决单螺杆设备做阻燃板吃料不稳定的现象。阻燃母粒可以降低塑料制品的燃烧速度，延长逃生时间。聚乙烯阻燃母粒生产商

PA阻燃母粒产品特性：1、阻燃性效率高：多种多样阻燃性成份的有机结合和协同作用，阻燃母粒的阻燃性效率远高于一般阻燃剂实现的阻燃标准，塑料中的添加量低于一般阻燃剂，成本也降低了。2、易于使用：阻燃母粒多为片状或条状片剂大小的粒子，恰好相当于一般PA材料粒子的大小，比重相对接近，提高它们之间的互容性，更容易分散和添加，而且保护和创造优良的工厂生产环境3、良好的兼容性：一般来说，阻燃母粒通过特殊加工后，改善了其与PA材料的兼容性，使PA材料在PA材料中的添加不易产生分层、结霜、模式问题；4、降低成本，提高产品增值：添加阻燃母粒等助剂使普通塑料具有工程塑料的性能，提高产品增值，降低原材料成本。聚乙烯阻燃母粒生产商阻燃母粒可以降低塑料的燃烧产物对土壤和水源的污染。

目前市场上用于pe的阻燃母粒有卤系阻燃剂、溴系阻燃剂、磷系阻燃剂、无机填充料阻燃剂及某些协效剂等许多种类及类别。但上述系列所用的阻燃剂在薄膜上使用，都会影响并破坏薄膜的透明度(透光)度和拉伸强度。现在市场上所供应和供应的阻燃剂其使用原理都是使树脂与阻燃材料达到一定比例起到阻燃作用，而这些阻燃剂原料的选择会对产品尤其是膜产品的透明度产生不利影响。为解决这个问题，经过严格严格的试验，新研制出一款pe透明阻燃母粒功能型，尤其适用于薄膜产品。高晶化分子、高聚酯隔离分子、高聚酯光亮剂、高聚酯成核剂、高分子链增强增韧树脂，并利用高压排空装置对其进行改性。聚乙烯透明阻燃母粒产品的突出特点是它的添加量低，材料损耗小，无污染，无味，产品使用后不会分离，不影响，不破坏产品原有的性能以及薄膜透明(透光)度等诸多优点，适用于薄制品和膜制品。

阻燃母粒(溴系/卤系)也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现优良的阻燃产品之一，阻燃母粒(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同，阻燃母粒具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。阻燃母粒可以有效减少塑料燃烧时产生的烟雾和有害气体。

阻燃母粒(溴系/卤系)也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现较优良的阻燃产品之一，阻燃母粒(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同，阻燃母粒具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。一般来说阻燃母粒在树脂中的分散性，流动性，与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都优于普通阻燃剂，另外配方得当的阻燃母粒其阻燃效率和效能（性价比）也要远优于普通阻燃剂。所以阻燃母粒成为阻燃塑料制品实现防火要求的较佳选择之一，并成为阻燃剂粉料的有效替代品。阻燃母粒可以改善塑料的耐磨性能，减少产品的损耗。聚乙烯阻燃母粒生产商

阻燃母粒可以提高塑料制品的耐酸碱性能，适应不同环境。聚乙烯阻燃母粒生产商

PP阻燃型母粒的特点：PP阻燃母粒经过多次提升，因其熔点高，与环氧树脂相溶性好，分散性能好，易配以不饱和聚酯树脂为原料，经多次提升，具有优异的阻燃性。阻燃剂PP母粒的阻燃效果很好，加量少，母粒细度高，不危害产品的各个总颜色。PP阻燃母粒耐热性能好，商品可不断生产加工，实际阻燃效果、抗压强度、颜色无明显变化。PP阻燃剂是一种环保型溴系无毒低烟无卤电缆，能催化裂解或点燃，不会引起DBDO和DBDF，对自然环境没有危害。PP阻燃母粒耐低温、耐紫外线工作能力强，不易沉淀，能提高制品成型流通性。均聚物PP中，PP阻燃母粒需求一般在4-6%，可达到离火即熄；用共聚物PP或许多增韧剂加成的均聚PP中，可适当放2-4份。聚乙烯阻燃母粒生产商