手板制作具有以下优点:
设计验证检验外观设计:手板是可以看到、可以触摸的实物,能够直观地将设计师的创意展现出来,可以有效避免设计图纸与实际产品效果不符的问题,可有效检验产品外观设计的合理性与美观度,便于及时发现并修改设计缺陷。
检验结构设计:由于手板是可装配的,能直观反映产品结构的合理性以及安装的难易程度,帮助设计人员及早发现结构问题,如零部件之间的干涉、配合不良等,从而进行针对性的改进,优化产品结构。
手板制作材料多样,常用ABS、铝合金等。镇江手板快速样件
制作方式:
手工手板:早期的手板因为受到各种条件的限制,大部分工作都是用手工完成的,导致手板的加工期长且很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求。
数控手板:随着科技的进步,CAD和CAM技术的快速发展,数控加工中心(CNC)、精雕机、数控镗床、激光成型机等设备的普及,使得手板制作拥有了真正意义上的“精确”、“快速”和“绚丽”。
材质:
非金属手板:如树脂、尼龙、PC软胶、亚克力、硅胶等,适用于外观展示和功能测试。
金属手板:如钢、铜、铝镁合金等金属材料,常用于需要承受较大力或需要较高精度的产品。 镇江手板快速样件手板模型可快速迭代,加速产品开发周期。
降低风险避免开模风险:模具制造费用高昂,一旦在开模过程中发现产品设计存在结构不合理等问题,将会造成巨大的经济损失。而手板制作成本相对较低,可提前对产品进行验证,及时发现并解决潜在问题,降低开模风险,避免不必要的浪费。
降低创业风险:对于初创公司而言,产品的早期研发投入较大。通过制作小批量手板,可以在不投入大量资金开模的情况下,快速将产品推向市场进行测试和验证,了解市场反应,降低因产品不受欢迎而导致的创业失败风险。
按制作手段分手工手板:主要依靠手工完成制作,如早期的泥雕手板,雕刻师根据产品设计概念或图片,利用油泥堆砌和雕刻得到产品外观模型,对雕刻师的美感和艺术触觉要求较高。数控手板:主要工作量由数控机床完成,可细分为:激光快速成形(RP)手板:其中 SLA 手板是用激光快速成型技术中的立体雕刻原理生产,液态光敏树脂在紫外激光束照射下快速固化成型;SLS 手板采用粉末原料,以一定的扫描速度和能量作用于粉末材料烧结成型。加工中心(CNC)手板:用加工中心生产,能精确反映图纸信息,表面质量高。医疗器械手板,严格测试,保障安全有效。
CNC 加工手板的制作过程设计文件准备:首先需要产品的三维设计模型,这个模型通常是用专业的三维设计软件(如 Pro/E、SolidWorks、UG 等)创建的。设计模型包含了产品的外观形状、尺寸、结构细节以及装配关系等信息。在制作手板之前,需要对设计模型进行检查和优化,确保模型的准确性和可加工性。例如,检查模型是否有破面、干涉等问题,并且根据加工工艺要求对模型进行适当的简化或分层处理。加工工艺规划:根据手板的材料、形状、精度要求等因素制定加工工艺。包括选择合适的刀具、切削参数(如切削速度、进给量、切削深度)和加工顺序等。例如,对于复杂形状的手板,可能需要采用粗加工、半精加工和精加工等多个阶段。在粗加工阶段,使用较大的切削深度和进给量快速去除大部分余量;在精加工阶段,则使用较小的切削参数来保证手板的精度和表面质量。手板测试,帮助发现设计缺陷,优化产品。镇江手板快速样件
高质量手板提升产品市场竞争力。镇江手板快速样件
特点与优势高精度:SLA手板模型具有高精度,能够制作出形状复杂、细节丰富的产品。
表面质量好:SLA手板的表面质量优秀,分辨率高,光滑细致,适合制作精细的工件。
快速成型:SLA技术能够快速将CAD模型转化为实体手板,提高了生产效率和制造柔性。
材料多样性:虽然SLA主要使用液态光敏树脂作为原料,但树脂种类多样,可根据需求选择不同性能的树脂。
应用领域:SLA手板多应用于中小型手板的制作,如汽车、电子、医疗等领域的原型制作、产品验证、设计评估等。同时,SLA手板也适用于制作综合性能相对较高或耐高温的工件。 镇江手板快速样件