萃取塔基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 智华
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
萃取塔企业商机

在中药生产过程中,药材中有效成分的提取往往采用溶剂提取方法。以水作为溶剂进行提取时,提取液需要进一步浓缩,以便于制剂的制备;以乙醇为溶剂进行提取时,提取液中的溶剂需要回收,同样提取液也要进行浓缩。在浓缩单元操作中,一般采用蒸发装置以实现提取液的增浓。目前在中药生产过程中,蒸发器的操作在用于易起泡物料浓缩时,经常会发生物料的“爆沸”现象,使生产经常处于不稳定状态,给操作人员带来许多不便,同时也造成物料的损失或重新返工操作。以克服现有技术存在的易起泡物料在浓缩时容易产生的“爆沸”现象的缺陷,能满足工业正常的生产,尤其适用于中药生产中皂苷类提取液的浓缩。装置由预热器、加热器、蒸发室、冷凝器、输送泵等所组成。TQ型多效能中药萃取塔依据研究植物提取多年积累的经验而设计的。该装置适用性强、通用面广,是从事中药新药开发的科研技术人员在实验室进行科学研究及工艺过程开发所必需的实验装置。离心萃取塔不适用于温度太高的体系。四川萃取分离实验开发费用

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萃取的原理是利用某种溶质在不同溶剂中的溶解度的不同,而用一种溶剂把溶质从另一种溶济中分离出来,但两种溶质必须是不相溶的。填料的作用是增大两种物料的接触面积,使各物料充分接触,以达到萃取的目的。轻组份溶剂相由塔下部进料,重组分溶剂相由塔上部进料,两物料逆向充分接触时使溶质由一种溶剂转移到另一种溶剂中(因溶解度不同,一般应差别很大),然后轻组分相由塔顶馏出,重组分相由塔底馏,以完成萃取分离。开工及日常生产中,萃取塔较主要的控制就是塔顶分离界面的控制,界面过高轻组分中会夹带重组分,界面过低,又轻组分会留在重组分中,使分离效果变差。开工时先进塔上部进料,后进塔下部进料。一般是先建立萃取剂循环(有两塔循环或单塔循环)。四川萃取分离实验开发费用CWL650-M离心萃取塔是萃取研发生产的一款新型萃取塔。

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盘萃取塔是装有回旋搅拌圆的萃取设备,塔体呈圆筒形,其内壁上装有固定环,将塔分隔成许多小室,塔的中心从塔顶插入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;转轴由塔顶的电动机带动。转盘萃取塔的顶部和底部是澄清区,塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体,可以间歇加入,也加连续加入,一般都用连续加入的方法。当采用并流操作时,两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内,当采用逆流操作时,不管间隙加料还是连续加料,都是重液从塔顶进入,轻液从塔底进入,这时,轻液和重液那一种都可作为连续相。高效转盘萃取塔在传统转盘萃取塔的基础上,在转盘上增加蜗轮叶片、在固定环上增设多个垂直挡板,将萃取区分成多个混合区和澄清区。混合区由定子分隔成许多小室,在每个小室有装置在同一转轴上的转盘型混合搅拌器。

萃取塔中连续相和分散相返混都随各自流量增加而减小,但是随涡轮转速增加而加强;两相传质效率随涡轮转速的增加而增加,溶质由分散相向连续相传质时的传质系数较反向传质更高。现有重相含5%左右的产品,粘度很大,重相有很强的腐蚀。要利用萃取塔进行萃取的话首先选好萃取剂,确定重相和轻相。第二确定连续相是哪一相。第三根据物料物性选择合适的填料形式。根据萃取效果确定相应的停留时间从而计算产量。萃取塔实验注意事项:必须搞清楚装置上每个设备、部件、阀门、开关的作用和使用方法,然后再进行实验操作。萃取塔是在单罐双液搅拌混合萃取、静态多级逆流萃取、静态和动态乳化萃取机的基础上加以改进的。

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萃取塔的操作即是依照塔顶和塔底商品的组成需求来对这几个影响要素进行调整。填料层操作时,在填料空地中及填料表面上所积存的液量称为持液量,其表明单位为(m3液体/m3塔容积)。持液量可分为两有些:在化学工业中,大都萃取塔都设有两个以上的进料板,调整进料板的方位是以进料组分发生改动为根据的。当进料组分中的轻要害组分比正常操作较低时,应将进料板的方位向下移,以添加萃取塔塔段的板数,然后进步塔段的别离才能。反之,进料板的方位向上移,则是为添加提馏段的板数,以进步提馏段的别离才能。萃取塔存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。四川萃取分离实验开发费用

液-液萃取是质量传递的一种方式。四川萃取分离实验开发费用

因为搪玻璃层和金属材料基体具备不一样的机械设备和工艺性能,因而转盘萃取塔产生塘瓷层损坏的缘故关键有多种多样。当设备遇热或受冷时搪玻璃层的形变量低于金属复合材料的形变量,搪玻璃层将遭受金属材料基体的约束力而造成地应力,假如温度差过大而导致搪玻璃层遭受的地应力过出其承重限制,则搪玻璃层将遭受毁坏产生爆瓷。当转盘萃取塔内或筒夹内的物质工作压力超出设计方案容许工作压力时将导致不锈钢板蒸馏釜金属材料罩壳形变,可能会导致搪玻璃层的毁坏,因而对器皿及筒夹内物质的工作压力应开展合理操纵。四川萃取分离实验开发费用

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