四川防排烟风管安装图集

防排烟风管下料加工风管板的拼接采用单咬口，转角缝采用联合角咬口。风管板材先进行脱脂，然后在风管制作区剪切、咬口、折方、局部脱脂、一次清洗。脱脂用中性洗涤剂除去表面油脂，局部脱脂是除去剪切、咬口部位粘带设备润滑油脂，一次清洗用清水冲净，白绸布揩干。然后进入风管制作区经二次清洗后进行组装，风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向接缝，矩形风管底边宽度等于或小于800mm时，其底边不得有纵向拼接缝。风管闭合缝要用木锤敲打，禁止用铁锤，闭合缝应密实、平整。风管的弯头应视具体型式设单层导流叶片，数量符合规范要求。f.风管成型、加固风管与法兰连接采用翻边铆接，翻边不小于6mm，翻边应平直并贴紧法兰，法兰四角不得有孔洞。风管铆钉采用优平头镀锌铆钉。风管的加强采用角钢框，与横向接缝的极限间矩按要求确定。荣势环保科技，用心服务，让您的洁净空间更加安全、舒适。独特的智能控制系统，实时监控风管运行状态。四川防排烟风管安装图集

洁净风管制作施工前要认真熟悉图纸，对工人进行技术交底，组织对标准规范学习，按系统绘制加工草图。b．风管制作流程材料验收→板材清洗、脱脂→放线下料→咬口→折方→密封胶密封→合缝→铆接法兰→型钢加固→密封胶密封→质量检查→洗涤液清洗→清水清洗→绸布揩擦→塑料膜密封→编号、存放c.风管制作必须经过实测、实量，特别是弯头、三通、来回弯等配件。风管预制深度不得超过80°，避免不必要的返工。d.法兰加工为保证本工程风管质量，风管全部采用法兰连接。法兰在风管制作区加工，加工时其内径应比风管外径大2～3mm，法兰四角应设螺栓孔，铆钉孔距法兰内缘不大于3mm，打螺栓孔时应注意使孔的位置处于角钢中心。同一规格的法兰应能通用。法兰加工完毕，应及时清渣、除锈、刷漆，法兰除锈应露出金属本色，油漆采用优磷化底漆，锌黄环氧底漆和环氧磁漆，不得使用一般的红丹漆和调合漆。漆层应无漏涂、起泡、露底现象。四川防排烟风管安装图集防排烟风管系统具有高效过滤和低阻力的特点，可广泛应用于电子、医药、食品等行业的洁净厂房。

二、如何对施工现场风管实际性能与测试性能的一致性进行确认？会议认为：建设单位、监理单位在材料进场时应要求风管的供货方（即取得型式检验合格报告的送检单位）对其风管的耐火性能检测提供相关型式检验报告原件，结合型式检验报告对应供货材质进行检测，非金属及复合材料成品风管还涉及《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）、《非金属及复合风管》（JG/T258-2018）、《不燃无机复合板》（GB/T25970-2010）等标准规定的抗震、抗老化、受热时不产生毒性气体及任何环境下不吸潮、不返卤的要求，需要厂家提供相关规范要求的检测报告。不燃无机复合风管所形成的复合体或金属风管外包覆结构复合体，经常采用现场加工方式，需严格控制其施工质量，建设单位可要求供货方（即取得型式检验合格报告的送检单位）提供与送检样品一致的原材料及加工工艺说明，对各类主材、特殊辅材（如“耐火隔热层”、“高温胶”等）等材料，生产厂家必须提供其品牌、成分、耐高温度、厚度、涂刷方式及部位的详细说明以及安装工艺流程，由建设、施工、监理单位确认，施工单位严格按工艺施工；不燃无机复合风管视为一体化构件。

洁净风管的制作注意事项包括风管清洗、编号和密封。在风管成形后，应在咬口缝、铆钉缝、翻边和四角处涂上密封胶，然后用漏光法检查。合格后将内外表面揩试干净。揩试方法为先用软布将风管表面的浮土、灰土等揩试干净，然后用中性洗涤剂清洗，使表面不再有泥灰、油渍、丝头等残留物。揩试干净的风管按加工草图编号，然后用塑料薄膜将两头封住，存放于洁净风管存放区。这些步骤都非常重要，以确保洁净风管的质量和使用效果。这些都是非常重要的步骤荣势风管，为您的洁净空间提供绝妙的防排烟解决方案。独特的防火涂层技术，有效阻隔火势蔓延。

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防排烟风管是建筑物内的一种重要设施，主要功能是在火灾发生时有效引导和排放烟气、有毒气体和热气。防排烟风管通过负压排烟方式，即使用抽风机产生负压，将烟雾从火源处吸入管道，从而防止烟气在建筑物内扩散和积聚，同时降低温度，为人员逃生和消防救援提供必要的保障。除此之外，防排烟风管还可以利用自然通风原理调节和循环建筑物内部的空气，改善室内环境质量。防排烟风管的设计通常采用耐高温、阻燃的材料，如玻璃钢、不锈钢等，以确保其在高温下的有效性和安全性。这些风管还具有耐腐蚀、防震、占用空间小和安装方便等特点，使其在商业、工业和民用建筑中得到广泛应用。 四川防排烟风管安装图集