徐州新能源电机测试系统供应商

运行所述自动化测试脚本，以触发所述预定硬件系统中的所述仿真模型根据所述自动化测试脚本，对所述待测bms进行测试，包括：配置预定通信端口，所述预定通信端口为所述仿真模型通过所述预定硬件系统与所述待测bms进行通信的端口；运行所述自动化测试脚本，以触发所述仿真模型根据所述自动化测试脚本，通过所述通信端口对所述待测bms执行测试。所述自动化测试脚本包括多个自动化测试用例以及所述自动化测试用例对应的标识，运行所述自动化测试脚本，以触发所述仿真模型根据所述自动化测试脚本，通过所述通信端口对所述待测bms执行测试。BMS连接器不仅需要选择合适的电气参数，还需要注重温度的承受范围。徐州新能源电机测试系统供应商

电池管理系统(BMS)测试：通过模拟电池单体以及模拟传感器、I/O以及与其他ECU的通信，利用HIL测试验证电池管理系统(BMS)的功能。确保通信、安全功能、电池均衡和故障监测算法正常运行。1、通过PXICAN接口模块，将Comemso高精度BCS单元连接到系统，以模拟12个电池单体。轻松添加更多通道。2、使用VeriStand集成各种电池模型，以模拟具有不同放电特性的各种电池(NiMH、LiON等)，同时连接第三方设备，并执行实时测试。3、利用专业的集成技术和定制工程服务，集成额外保护、分流仿真、中断盒以及其他控制和系统。徐州新能源电机测试系统供应商BMS还有均衡功能，限流功能，预充功能，运动轨迹异常功能等。

新能源汽车市场欣欣向荣，带动三电系统行业快速发展：为进一步激发新能源汽车市场活力，我国提出新能源汽车下乡、取消二手车限迁等多重举措，新能源汽车市场占有率持续攀升，带动三电系统技术迭代与市场规模增长。三电系统等重要零部件的研发与生产是新能源汽车发展的关键，但我国仍面临原材料供应短缺、关键技术瓶颈等问题。基于此，国家出台一系列政策促进新能源汽车重要零部件技术创新，助力新能源车企构建重要竞争力。标志着我国新能源汽车行业向市场导向转变，有效刺激重要零部件企业突破成本和关键技术难关。

如何实现BMS高标准性能测试？系统采用软、硬件一体化设计且功能丰富，在保证系统稳定运行的同时，可以快速满足多种类BMS项目测试需求。系统支持定制化，对于客户的个性化测试需求均可快速响应、满足。电池模拟器作为NGI-BMS测试系统的重要器件，其性能的优劣直接影响整个测试系统，另可省去实际电池的充放电时间成本以及日常的维护成本。NGI系列电池模拟器具备高精度、高集成度，多功能特性，全系列产品精度高达万分之一，从而可以更准确的判断被测BMS设备电压电流采集精度。针对BMS的各项功能，采用针对性的仪器进行数据仿真模拟，用来测试BMS是否能按计划设计要求进行工作。

新能源车的重要即“三电”？电控系统：如果简化看，新能源汽车有了电池、有了驱动电机，就能跑了。但是怎么跑，怎么变速，什么时候刹车，如何爬坡等等一切情况，还需要有个系统来控制，这就是电控系统。新能源汽车电控系统，就是控制汽车驱动电机的装置，它就相当于新能源汽车的大脑，对整个车辆的运行和动力输出进行合理的控制。和传统的燃油车相比，新能源汽车电气系统变化巨大，对电控系统的要求也更高更复杂。这小小的功率半导体器件，可以说是电控系统的关键了，成本可以占到整个电控系统的40-50%。交流异步电机的转子上是导线，需要在电磁感应原理的作用下才能追着定子旋转磁场跑。徐州新能源电机测试系统供应商

新能源汽车“三电”底层技术已实现自主可控，在产业链中优势明显。徐州新能源电机测试系统供应商

新能源车的重要即“三电”？值得一提的是新能源三电系统在电机方面还有一个不可忽视的趋势，就是轮毂(gǔ)毂驱动。轮毂式电机我们前面提到过，它是未来重要的发展趋势，所谓轮毂式驱动，简单说就是在车轮的轮毂里面安装电机，将传输的转矩直接传导到车轮，这样可以为车身内省却离合器、变速器等众多传动部件，提升传动效率的同时，还能释放汽车的空间。总体来说，未来新能源汽车的“三电系统”总体会走向整合、数字化、智能化，这既是新能源车发展的需求，也是先进科技与能源深度融合的趋势使然。徐州新能源电机测试系统供应商