硬质氧化基本参数
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零件硬质阳极氧化表面出现白斑的原因:一、腐蚀产物形貌与成分分析。对螺纹深孔底端的内表面进一步观察分析,深孔内部铬酸硬质氧化膜层出现明显的腐蚀现象,主要的腐蚀模式为点蚀,腐蚀坑洞直径多在10um以内。点蚀坑内部及其周围发现大量的腐蚀产物:同时,在螺纹深孔底端的内表面存在片状的腐蚀产物脱落及典型的龟裂状“泥纹花样”。腐蚀产物的EDAX检测结果表明:其中的化学元素包括少量的外来元素氯和硫。二、膜层形貌与成分分析。利用扫描电子显微镜及X射线能谱仪对铝合金连接座零件表面的铬酸硬质氧化膜层进行深入分析。在无白斑出现的区域对表面进行观察,发现铬酸硬质氧化膜正常区域的膜层宏观表面非常致密,并无异常的宏观孔洞缺陷,其SEM形貌及EDAX成分分析结果。昆山显荣电子工业有限公司为您提供硬质氧化,有想法可以来我司咨询!青浦彩色硬质氧化单位

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常温铝硬质阳极氧化又叫普通氧化,膜厚一般在5-15微米,硬度200-400HV。低温氧化一般用于硬质氧化,硬质氧化的特点。1:色泽膜层呈灰.褐.墨绿至黑色,与材料成分和工艺有关,而且温度愈低,膜层愈厚色泽愈深。2:硬度氧化膜硬度极高,在纯铝上HV=1200-1500,在合金铝上硬度明显降低。HV=400-800.由于微孔可吸附润滑剂,故可提高耐磨能力。3:厚度膜层较高可达到250微米,所以又称为厚膜氧化。4:腐蚀具有极高的耐腐蚀能力,尤其在工业大气和海洋性气候中有好的耐腐蚀性能。5:绝缘与绝热性硬质膜电阻大,膜层100微米,可耐2000伏以上,熔点达2050摄氏度,导热系数低至67KW/(M.K),是极好的耐热材料。6:结合力与机体结合十分强固。由于铝硬质阳极氧化的特性,故应用的地方很多。主要用于耐热,耐磨,绝缘性能要求很高的铝制零件,如活塞,汽缸,轴承,水电设备叶轮等。青浦彩色硬质氧化单位硬质氧化,就选昆山显荣电子工业有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!

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硬质阳极氧化生产操作顺序如下:(1)开启降温设备,将槽液降低到所需的温度。(2)把装挂好的待处理工件放置在阳极导电杆上并卡紧,阴极上挂铅板,工件之间、工件与阴极之间一定要保持较大的距离,不能接触。(3)打开压缩空气阀,均匀搅拌槽液。(4)通上直流电源。开始时的电流密度约为0.5A/dm²,在随后约半小时内分5~8次将电流密度逐步升高至2.5~5.0A/dm²的某一设定值。为保持在所设定的电流密度值下阳极氧化,约每隔5min调整一次电压,开始电压一般为8~12V,电压由设定的电流密度、氧化膜的厚度和材料性质而定。(5)阳极氧化计时结束后,断电即可取出工件。在硬质阳极氧化过程中,要经常检查电流和电压的变化,如发现电流突然增大、电压下降的现象,则可能工件上氧化膜被局部溶解,应立即关闭电源检查,卸下已溶解的工件,而其他工件可继续氧化,电流可在短时间内逐渐升至原有值。

零件硬质阳极氧化表面出现白色斑点说明区域存在明显的腐蚀形貌,不仅有龟裂纹。而且有典型的腐蚀坑。结果表明:被破坏的膜层成分中,含有异常的氯元素,其质量分数高达5.49%。三、宏观检验。使用放大镜和体视显微镜对该连接座的宏观形貌进行观察。连接座表面呈现一片白色斑点区域,在其底部深孔附近也观察到白色斑点区域。仔细观察发现白色斑点区域明显存在类似液体流淌的痕迹特征。为了对连接座进行立体检测,特对该零件中的一个螺纹深孔进行解剖。孔内有发白现象。与基体材料存在一定色差,在孔内底端存在少量疑似腐蚀产物。昆山显荣电子工业有限公司于提供硬质氧化,欢迎新老客户来电!

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硬质阳极氧化膜应怎样检验?①合格的氧化膜层呈均匀的深黑色、蓝黑色或褐色。②氧化膜厚度约50μm。③氧化膜硬度HV≥300。④若氧化膜是均匀的灰黑色,只要厚度和硬度符合设计要求,仍为合格。⑤氧化膜虽然是均匀的深黑色、蓝黑色或褐色,厚度和硬度也符合设计要求,但有许多白色或灰白色点,则不合格。⑥氧化膜虽然是均匀的深黑色、蓝黑色或褐色,但有有规律的一道道不均匀现象,这是基体金属的毛病,只要厚度和硬度符合设计要求,也为合格。⑦氧化膜上不允许有因烧焦而形成易擦掉的疏松膜层和因局部受热使氧化膜被腐蚀的光亮斑点和边缘、圆角部分膜层脱落的现象。整个零件表面除夹具印外,局部表面不得有无氧化膜的地方。允许包铝钣金件氧化膜出现小的裂纹。⑧氧化膜的厚度测定。从零件或试件上切取横向试片,在金相显微镜下测定氧化膜的厚度,也可以用涡流测厚仪直接测出氧化膜厚度。⑨氧化膜的硬度测定:氧化膜的硬度(显微硬度)可以用显微硬度值在横向试片上测出,不应低于300kgf/mm2,LYl2合金不低于250kgf/mm2。昆山显荣电子工业有限公司硬质氧化获得众多用户的认可。青浦彩色硬质氧化单位

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注意铝硬质氧化一定不要先放硫酸再放水,因为浓硫酸与水会产生高热,这样水会炸沸的很危险。其试验数据的分散性比较大,又缺少国内其他单位数据的比较佐证,因此还需要进一步完善设备,争取更多的单位参加试验工作,才可能做出正确的判断。溶液的量已能淹没过零件为准。铝硬质氧化硬铝周围膜白、厚、硬度小,电流密度太低,电压升高得慢,虽发热量减少,但我们硬质氧化的膜层受到硫酸的化学溶解时间较长,所以硬度较低。铝硬质氧化和普通阳极氧化技术非常重要,概括了硬质膜的特点、应该范围、以及硬质膜的生长条件,对硬质膜与普通阳极氧化膜进行比较,并对几种常见的硬质阳极氧化工艺进行介绍。铝硬质氧化阳极氧化膜厚不足,解决的办法是检查阳极氧化工艺是否规范,看温度,电压,导电等因素是否稳定,若有异常,请相应调整规范之,若无异常,可适当延长氧化时间,保证膜厚达标。青浦彩色硬质氧化单位

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