浦东新区大幅面彩盒印刷厂

彩盒印刷可能出现的问题：彩印产品在后加工和装卸过程中出现掉色，从表面现象来看，掉色主要是产品在后加工和搬运装卸过程由于相互磨擦所致，其实此问题还与油墨的调配方法有密切的联系，在彩印产品生产过程中，我们时常会发现因墨的粘度过大，引起墨辊发墨不均匀和印刷品被墨粘毛粘坏。为解决此问题往往在墨中加解粘剂，如果对不同特性的油墨统一使用一种解粘剂，那么产生掉色的现象就会相当严重，因不同型号的油墨其特性是有区别的，除了墨的调配方面应注意外，在产品的后加工和搬运装卸过程中也要尽量控制产品与产品，产品与设备、产品与工具之间干磨擦而造成的掉色，因为在油墨未干透的情况下，耐干磨擦性能较差，就是新人民币用粗糙的纸去干擦也掉色。如果产品出现掉色，进行补救的方法是在印品表面再覆盖一层薄膜或加涂一道亮光浆即可解决掉色问题。彩盒印刷为什么会有色差？浦东新区大幅面彩盒印刷厂

纸张的适性对彩盒印刷质量的影响：纸张的适性主要体现在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的纸张所需油墨量相对较少；平滑度差的纸张所需油墨量相对较大。在印刷过程中，不同的纸张根据其表面情况不同，所需油墨量也要相应变化。在同品种、同定量、同价格的条件下，平滑度、白度均较高的纸张比平滑度、白度均较低的纸张印刷质量要好。印版的适性对彩盒印刷质量的影响：印版版基砂目的质量、金属版面亲水性及涂布高分子树脂膜面的亲油性等关系到印版的适性，影响油墨转移及版面水墨平衡。在制版过程中，曝光、显影的好坏也会影响到印版的性能。浦东新区大幅面彩盒印刷厂彩盒印刷的工艺流程有装潢图案设计、制版、印刷、表面处理、裱坑、 模切等步骤。

包装彩盒的印刷与一般的印刷品有着很多的相似之处，但由于包装彩盒主要是应用于产品的包装所以在外观上会有各式各样的造型，因而彩盒印刷会显得更加多样化以及复杂化，彩盒印刷的工艺流程：生产流程大致为：纸盒结构设计→绘制印刷轮廓图→装潢图案设计→制版（出菲林/晒网）→印刷→表面处理（上光、压光/磨光、覆膜）→裱坑→模切（即啤盒）→粘盒（折叠、打钉）→外观检查→包装。此外，平行进行的工作有：绘制背衬加工图→雕刻背衬版；绘制模切排料图→锯切模切版→装夹压刀、切刀→模切板，主要设备：网房、印刷机、过油机/磨光机、（自动裱坑机）、模切机、（自动粘盒/打钉机）。彩盒印刷的好坏，取决于是否能管理好色彩。

彩盒印刷制作工艺较为复杂，一件印刷品的设计、生产、制作往往经过多道道工序才能完成，当中会因为公司环境，工作人员及时间的不同而有所不同。在包装盒的生产过程中，一系列的管理、工序运作都在影响着彩盒印刷品的质量，主要表现为彩盒印刷颜色的色差性，色差可分为原稿色差、同批色差、异同批色差等类别。再现原稿的颜色阶调是印刷复制的目的，使印刷品与原稿达到高度的吻合统一即是主观评价的极高标准。同批色差通俗来讲即同一批不同的彩盒印刷纸在同一色相区的同一个位置之间的颜色误差；反之，异同批色差则是指不同批包装盒之间的颜色误差。定制产品包装彩盒印刷时要注意哪些细节？

商品外在形象在激烈的市场竞争下越发显得重要，彩盒因其高级、精致、美观成为商品外在形象包装的选择，彩盒不只质轻、便于携带、原料来源普遍，且具有优良的环保性。影响彩盒印刷质量的原因有多个层面。晒版对彩盒印刷质量的影响：在晒版过程中，光源的强度，光源与版材的距离，以及曝光时间的长短都会影响晒版质量。光源强、距离短，曝光时间相对较短；光源弱、距离长，曝光时间相对较长。在一定光源及距离下，随着曝光时间的增长，版材见光部分药膜分解加剧，直至见光药膜面完全分解。彩盒印刷的印刷工艺有起凸/压凹/压纹。包装彩盒印刷能够直观的将商品属性展示出来，激起消费者购买欲。浦东新区大幅面彩盒印刷厂

彩盒印刷设计时条形码不宜采用套印，且拼版时尽量将条形码放在版面中间或接近叼口的地方。浦东新区大幅面彩盒印刷厂

彩盒印刷的工艺重点说明：1、出菲林：分色制作，每色出一张，2、印刷：包括平印/胶印、凹印、凸印/柔印、丝网印刷等，一般采用张页平版印刷，根据设计要求分单色、双色、三色、四色及多色，3、表面处理：①上光：指在印刷品表面涂或喷、印上一层无色透明涂料，经流平、干燥压光后在印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层，增加表面光泽与立体感，令其更精致美观并有效保护印刷图文。常用涂料有水性上光油、溶剂性上光油、UV上光油等方式。②压光/磨光：指在印品表面涂一层磨光油，然后经过高温钢板压光。磨光产品要用晾纸架，待产品完全冷却后才能使用。③覆膜：在印品上施用了一层PVA胶膜，改善表面光泽度，使色彩牢靠。缺点是纸品不能回收利用，易造成白色污染。浦东新区大幅面彩盒印刷厂