潜水泵将泵体和电机完全浸入水中工作，其独特设计使其在污水排放和水下工程中应用。在城市污水处理厂，潜水泵将污水从集水池提升至处理设备，由于污水含有杂质，潜水泵通常配备耐磨、耐腐蚀的叶轮和防堵塞设计。在水下工程，如桥梁桩基施工、水下隧道挖掘中，潜水泵用于抽取基坑内积水，保证施工环境干燥。水产养殖中，潜水泵可实现池塘水体循环和增氧。潜水泵具有安装简便、不占空间的优势，但长期在水下运行，对密封性能要求极高。使用时，要确保电缆线无破损，防止漏电；定期检查密封装置，防止水进入电机内部。同时，要根据实际工况选择合适功率和扬程的潜水泵，避免因过载或扬程不足影响使用效果和设备寿命。变频调速技术可使水泵根据实际需求调整运行状态，降低能耗。泵盖
太阳能水泵利用光伏板将太阳能转化为电能驱动水泵，环保节能。在光照条件下，光伏板中的半导体材料吸收光子能量，产生光生载流子，形成直流电，再通过逆变器将直流电转换为适合水泵电机运行的交流电。这种水泵无需外接电网，尤其适用于偏远无电地区，如非洲撒哈拉沙漠边缘的村落，通过太阳能水泵抽取地下水，解决了居民生活用水和牲畜饮水问题。在我国西北干旱地区，太阳能水泵被应用于农业灌溉，将宝贵的地下水资源输送到农田，助力农作物生长。相较于传统燃油水泵，太阳能水泵运行过程中无碳排放，不消耗化石能源，降低了环境污染和能源成本。同时，其维护简单，只需定期清洁光伏板表面灰尘以保证光照效率，检查水泵及电路系统即可。不过，太阳能水泵受天气影响较大，阴天或夜晚无法直接获取太阳能，可通过配备蓄电池储能系统，储存白天多余电能，保障夜间或恶劣天气下的供水需求。泵盖水泵的振动和噪音过大可能是由于叶轮不平衡、轴承磨损等原因导致。
矿用排水泵需具备防爆功能，保障井下作业安全。煤矿、金属矿等矿井作业环境中，存在大量易燃易爆的瓦斯气体或粉尘，一旦遇到火源，极易引发事故。矿用排水泵在运行过程中，电机、开关等电气部件可能产生电火花，若不采取防爆措施，将严重威胁井下人员生命安全和生产安全。因此，矿用排水泵采用特殊的防爆设计，其电机、控制箱等电气设备均为防爆型，通过隔爆外壳、本质安全电路等技术，将电气部件与外界性气体隔离，即使内部发生，也不会引燃外部气体。同时，排水泵的机械部件采用阻燃、抗静电材料制造，防止摩擦产生火花。例如，在煤矿井下，矿用排水泵 24 小时不间断运行，将矿井内的积水及时排出，其防爆性能确保了在瓦斯环境中安全工作。此外，矿用排水泵还需具备高可靠性和耐腐蚀性，适应井下潮湿、多尘、高湿度的恶劣环境。日常使用中，要严格按照防爆设备的维护要求进行检查和保养，定期检测电气设备的防爆性能，确保其始终处于安全可靠状态。
地热供暖系统是一种高效、环保的供暖方式，循环水泵在其中扮演着关键角色。地下热水通过地热井开采出来后，温度通常在 40℃ - 90℃之间，蕴含着丰富的热能。循环水泵将这些热水从地热井中抽出，经过集水器、分水器等设备的分配，沿着铺设在建筑物内的供热管道输送至各个用户端。在输送过程中，循环水泵需要克服管道阻力、高度差等因素，确保热水能够以合适的流量和压力到达用户的散热器或地暖盘管，实现热量的有效传递。为了保证地热供暖系统的稳定运行，循环水泵的选型至关重要，需要根据供暖面积、热负荷、管道长度等参数进行精确计算和选择。同时，循环水泵的运行效率和能耗也直接影响着地热供暖系统的经济性。通过合理控制循环水泵的转速和运行时间，优化系统运行参数，可以在满足供暖需求的前提下，降低运行成本，提高能源利用效率。在北方一些地区，地热供暖系统依靠循环水泵的稳定工作，为居民提供了温暖舒适的居住环境，同时减少了对传统化石能源的依赖，具有的经济和环境效益。海水淡化工程中，高压水泵用于将海水加压输送至反渗透膜进行脱盐处理。
定期检查水泵轴承润滑情况是延长设备寿命、降低故障风险的重要措施。轴承在水泵运行中承受负荷和摩擦力，润滑不良会导致轴承温度升高、磨损加剧，甚至引发轴承卡死、轴断裂等故障。检查时，需查看润滑油或润滑脂的油位、颜色和质地，油位不足及时补充，油品变质及时更换。不同类型水泵和轴承对润滑要求不同，滚动轴承常用润滑脂，滑动轴承多用润滑油。定期对轴承进行清洗和润滑，可污垢和金属碎屑，减少摩擦。同时，要注意润滑方式和润滑周期，避免过度润滑或润滑不足。通过科学的轴承润滑维护，可有效降低设备故障率，减少维修成本，保障水泵长期稳定运行，提高设备使用效率和经济效益。自吸泵具备独特的结构，启动后无需灌水即可自动吸水，使用便捷。泵盖
地热供暖系统中，循环水泵负责将地下热水输送至用户端。泵盖
在食品加工、饮料生产、制药等行业，对液体输送设备的卫生要求极为严格，食品级水泵应运而生。食品级水泵在设计和制造过程中，严格选用无毒、无味、耐腐蚀且符合食品卫生安全标准的材料。例如，泵体通常采用 304、316 等不锈钢材质，这些不锈钢具有良好的抗腐蚀性，能够有效防止金属离子析出污染输送液体，同时表面光滑，不易滋生细菌和污垢，便于清洗和消毒。密封件采用食品级橡胶或聚四氟乙烯等材料，同样具备无毒、耐化学腐蚀的特性，确保在输送液体过程中不会与介质发生化学反应，影响液体品质。此外，食品级水泵的结构设计也充分考虑卫生要求，减少死角和缝隙，避免液体残留和细菌滋生。在食品饮料生产线上，食品级水泵用于输送原料、半成品和成品，从果汁的提取、调配到灌装，每一个环节都依赖食品级水泵的安全可靠运行，确保生产出的食品饮料符合严格的卫生标准，保障消费者的健康安全。泵盖
