三维扫描的测量原理：1、结构光扫描仪原理：光学三维扫描系统是将光栅连续投射到物体表面，摄像头同步采集图像，然后对图像进行计算，并利用相位稳步极线实现两幅图像上的三维空间坐标（X、Y、Z），从而实现对物体表面三维轮廓的测量。2、扫描仪原理：由于扫描法系以时间为计算基准，故又称为时间法。它是一种十分准确、快速且操作简单的仪器，且可装置于生产在线，形成边生产边检验的仪器。扫描仪的基本结构包含有光源及扫描器、受光感（检）测器、控制单元等部分。光源为密闭式，较不易受环境的影响，且容易形成光束，常采用低功率的可见光，如氦氖、半导体等，而扫描器为旋转多面棱规或双面镜，当光束射入扫描器后，即快速转动使光反射成一个扫描光束。光束扫描全程中，若有工件即挡住光线，因此可以测知直径大小。测量前，必须先用两支已知尺寸的量规作校正，然后所有测量尺寸若介于此两量规间，可以经电子信号处理后，即可得到待测尺寸。因此，又称为测规。三维扫描技术有助于提高产品设计的精度。型创三维扫描仪
三维扫描技术凭借快速、准确、无需接触文物表面等优势，已被越来越多地应用于文物保护和考古发掘工作中。在遗址的发掘过程中运用三维扫描技术不断跟进扫描，全方面真实记录发掘过程中的各类遗迹的空间数据。在顾及遗存特征的前提下，对墓葬点云数据进行去噪、拼接和缺失数据拟合等后期处理，重建遗址三维场景，直观展示多期遗存的时空关系，为后期考古研究推理提供数据支持。考古发掘是依地层堆积顺序逐层向下发掘的动态过程。此过程中发掘的各类遗存信息，是考古研究的重要基础，对它们及时、准确的记录是田野考古的必要工作。除文字、影像、测绘等传统考古记录方式之外，近年来，三维扫描技术作为一种新兴记录方式，凭借其快速、准确、无需接触文物表面等优势，已被越来越多地应用于文物保护和考古发掘工作中。型创三维扫描仪三维扫描技术为文物保护提供了新手段。
三维扫描设备在航空航天中的具体应用如下：1、飞机设计：三维扫描设备可以很容易地测量机身(如燃气轮机、机舱与驾驶舱)数据，并分析数据，以为创新设计创造坚实的基础。三维扫描设备的快速的数据记录与关键，使用可以节省时间，较大限度地减少规划错误的风险，提高项目的经济效率。2、精密检测：三维扫描设备对于软、易折断的探头不能到达零件的复杂弯曲工件也可以很容易地扫描，大幅缩短了工件的扫描时间，完成了与CAD模型的匹配，误差颜色编码图形显示偏差与偏差量，之后给出CAD数据进行校正。使用三维扫描设备扫描的数据，可以比较到车身损坏后，更直观地看到损坏部位，方便飞机损坏，直接给出合理的维修方案，提高飞机的安全性，也可以修复现场质量评估。
三维扫描技术在汽车行业中的作用是什么？1、在制作阶段，可以对生产中的产品进行尺寸检测，通过三维扫描仪扫描产品后与原始数据进行比对，进行参数优化，确保产品按照规定规格生产。2、在维修阶段，通过三维扫描技术对待维修部分进行数据的整体采集，结合三维数据处理软件对三维数据进行填充分析，可以得出汽车维修实施方案，对于复杂的维修工作，可做虚拟维修展示。3、在日常检测中，可利用三维扫描仪采集到的准确点云数据，进行理论值与实际值的对比，检测曲面变形的数据，然后生成评估检测报告，助推优化压铸模具及生产参数。三维扫描技术能够捕捉物体的细节特征。
三维扫描设备已成为工业检测的一把利器：三维扫描设备因其小巧、便携、高精度的特点，不受工厂复杂环境的影响，极大地提高了质量检测的效率，且能兼顾许多传统检具无法检测的参数种类，已经逐步被企业所接受，成为工业质量检测的有力工具。工业检测是工业生产中的必要环节，为产品的高质量提供保障。传统工业检测通过检具手工完成，随着工业产品向多样化发展，传统工业检测成为一个非常耗时费力的环节。对此，非接触式三维质量检测越来越受到重视，成为工业检测的主要手段。以工业叶片加工为例，绝大多数产品为复杂曲面，利用传统检具直接检测产品的方式已经不能满足工业检测日益增长的需求。一方面，传统检具能够检测的参数种类和类别有限，对于复杂的产品无法准确快速判断其是否符合特定设计要求；另一方面，检具经过较长时间的使用会出现损耗，会直接影响产品的检测结果。通过三维扫描获取产品的高精度的三维模型，然后利用该模型与设计模型进行直接对比，可以快速准确计算和量化产品与其设计尺寸的偏差，进而判断产品是否合格。这种非接触式的检测方法极大地提高了检测工序的质量和效率。三维扫描技术在船舶制造中得到应用。型创三维扫描仪
三维扫描技术能够提高物流行业的包装效率。型创三维扫描仪
3D 扫描在汽车行业中有怎样的作用呢？一、对汽车零部件进行检测：在汽车行业中，零部件的品质至关重要，也是需要重点关注的方面。所以通过现在的 3D 扫描，能够清楚地了解到汽车零部件存在的问题，能针对汽车零部件的数据完成相应的检测，使得企业可以及时发现零部件中所存在的一些问题，也能及时对这些缺陷进行修复，进而确保完成后续的生产。二、使汽车零部件加工更灵活：利用 3D 扫描技术，除了能获得准确的零部件数据外，还有就是通过相应的扫描也能使后续的零部件加工变得更加灵活。因为当前的这一技术是可以针对零部件的不同角度完成扫描的，之后企业则可以利用扫描的数据和结果，来详细了解零部件的加工细节，包括能及时发现存在的一些差异，从而在生产加工方面更加精确。型创三维扫描仪
