弧齿锥齿轮是发动机的传动系统，它具有传动平稳、噪音小、传动效率高、寿命长等特点，使用寿命是链条传动的三倍以上。由于弧齿锥齿轮是飞机发动机中的主要传动件，尺寸精度要求很高，转速在5500转/分。由于转速高，如果尺寸精度保证不了，势必将引起传动噪音，它是用户比较敏感的问题，影响弧齿锥齿轮制造精度的因素又很多，必须逐项研究分析，经过生产实践、工艺试验、技术攻关、工装改进、摸索热处理变形规律等，现生产的弧齿锥齿轮在性能及尺寸精度方面已满足设计要求。弧齿锥齿轮适用于各种齿轮的齿端磨棱倒角加工设备。温岭弧齿锥齿轮磨齿加工厂
弧齿锥齿轮开式冷精锻工艺优化设计，由于弧齿锥齿轮的齿线为弧形，成形过程中金属材料流动复杂，为了获得精确的成形过程信息，采用Deform-3D软件对模拟弧齿锥齿轮的锻造过程进行有限元模拟。弧齿锥齿轮为准轴对称形状，利用Deform的旋转边界条件技术，可以采用1/5模型进行模拟，以降低计算成本。上模和下模在成形过程中设置为刚体。预锻件设置为塑性体，材料选用AISI-4120钢，应力应变曲线，泊松比为0.3，弹性模量为206GPa，密度为7.85×103kg/m3。锻造温度为室温20℃，摩擦因数设置为0.12，上模和上顶杆沿Z轴的运动速度均为20mm/s。预锻件采用四面体网格进行划分，面锥凸台网格的尺寸为0.3mm，其余位置网格较小尺寸1mm。温岭弧齿锥齿轮磨齿加工厂弧齿锥齿轮设计和加工完成后需要测量齿面情况。
弧齿锥齿轮的节锥同直齿锥齿轮的节锥一样，相当于一对相切圆锥面作纯滚动，它是齿轮副相对运动的瞬时轴线绕齿轮轴线旋转形成的。弧齿锥齿轮的轮齿对母线的倾斜方向称为旋向，有左旋和右旋两种。面对轮齿观察，由小端到大端顺时针倾斜者为右旋齿轮，逆时针倾斜者则为左旋齿。大小轮的旋向相反时，才能啮合。一般情况下，工作面为顺时针旋转的(从主动轮背后看，或正对被动轮观察)，主动锥齿轮的螺旋方向为左旋，被动轮为右旋；工作面为逆时针旋转的，情况相反。这样可保证大小轮在传动时具有相互推开的轴向力，从而使主被动轮互相推开以避免齿轮承载过热而咬合。
提高弧齿锥齿轮的制造精度的办法有哪些？精度是弧齿锥齿轮的主要考核指标之一。为了保证齿轮的精度，常规的工艺措施是：选用高精度的铣齿机；配备高精度的工装夹具；控制热处理变形，以减少热处理变形对齿轮精度的影响。弧齿锥齿轮图纸精度要求为：尺寸较大的弧齿锥齿轮(以下简称大轮)径向跳动为0.11 mm，尺寸较小的弧齿锥齿轮(以下简称小轮)径向跳动为0.065 mm。(1) 配做摇台轴承滚柱，提高机床传动精度。(2) 改进工装结构，提高找正定位精度。(3) 改进操作方法，稳定加工精度。(4) 减少精切余量，提高切齿精度。(5) 热压校平。(6) 按精度分类组合配套大小齿轮，提高成品合格率。采用数控技术后，弧齿锥齿轮加工机床的加工效率和加工精度进一步提高，但基本加工原理并没有改变。
机械传动行业中主要有带传动、链传动以及齿轮传动， 在齿轮传动中主要有圆柱齿轮传动、行星齿轮传动、蜗轮蜗杆传动以及锥齿轮传动。由于锥齿轮能够实现输入轴和输出轴空间啮合传动且传递效率较高而得到普遍的应用。其中等顶隙弧齿锥齿轮可以进行磨削加工，在重载高速的工况中应用很普遍，但是其轴向力大，且随转向会发生变化。轴向力过大会降低轴承的寿命，如何优化设计去使锥齿轮产生的轴向力和圆柱斜齿轮产生的轴向力进行部分抵消是我们研究的方向。模数是弧齿锥齿轮的一个基本参数，通俗讲模数越大，齿轮的齿距就越大。温岭弧齿锥齿轮磨齿加工厂
弧齿锥齿轮一般都采用都是收缩齿。温岭弧齿锥齿轮磨齿加工厂
随着技术的不断进步和市场需求的提高，使得越来越多的工厂开始生产小模数弧齿锥齿轮。同时由于其弧齿锥齿轮拥有独特的特性，工厂会使用特殊的设备和加工工艺进行弧齿锥齿轮的生产工作，从而提高弧齿锥齿轮的合格率。由于小模数弧齿锥齿轮的模数较小，所以工厂会使用特殊的设备和加工工艺进行生产，同时会使用材质较好的材料进行弧齿锥齿轮的生产。当机器完成弧齿锥齿轮的加工后，工人就会根据模数对完成加工的弧齿锥齿轮进行必要的检测。由于其拥有较高的精度，同时当弧齿锥齿轮的齿数少于2至4时，该弧齿锥齿轮就可以实现较高的单级大传动比等特点。因此，很多设备制造行业会将这款弧齿锥齿轮安装在设备中，并且该弧齿锥齿轮深受行业的喜爱。温岭弧齿锥齿轮磨齿加工厂
