在冶金行业,电磁流量计被特殊设计用于测量熔融金属(如铝、铜、锌等)的流量。与传统液体不同,熔融金属本身是良导体,这使电磁流量计的工作原理得以特殊应用。冶金用电磁流量计采用无衬里设计(因为金属会凝固形成自然衬里),磁场线圈和电极都采用高温材料(如陶瓷封装),能耐受700°C以上高温。在铝电解或连续铸造过程中,这些流量计精确控制金属液流量,确保工艺稳定和产品质量。由于熔融金属电导率极高(约10^6 S/m),信号非常强,但同时也容易受到电磁干扰,因此冶金用电磁流量计通常采用特殊屏蔽设计和直流脉冲磁场技术,以提高信噪比。安装时还需考虑热膨胀问题,采用柔性连接补偿管道热变形。环保事业需要先进设备,四川道威斯顿科技的流量计为环境流量监测带来新的突破。成都超声波流量计
在石油炼制的催化裂化(FCC)装置中,电磁流量计测量各种工艺水、蒸汽和催化剂的流量。其工作原理适合高温高压的炼厂环境,只要介质具有基本电导率。FCC装置用电磁流量计采用重型设计,耐高温衬里(如陶瓷)和特殊电极(如钨 carbide),能耐受催化剂颗粒的冲刷。在反应器-再生器系统中,电磁流量计监测急冷水流量,控制反应温度;在烟气洗涤系统中,测量洗涤水流量,确保环保达标。特殊设计的电磁流量计能在高达400°C的蒸汽环境下工作,为装置热平衡计算提供数据。与差压式流量计相比,电磁流量计精度更高且不受密度变化影响,适合FCC这种工况多变的工艺。一些智能型电磁流量计还能通过诊断功能预测电极磨损情况,计划性维护避免非计划停车。在炼厂DCS系统中,这些流量数据是优化催化剂循环率和产品收率的关键参数。成都超声波流量计四川道威斯顿科技的流量计凭借出色稳定性,在化工恶劣工况下持续准确测量流量。
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采用新型的卫生型衬里材料,防止了测量介质残余物在测量管中的堆积牢固无活动部件、使用寿命长测量可靠、抗干扰能力强采用快速连接方案,电磁流量计便于拆卸、维护和清洗采用16位嵌入式微处理器做信号处理,具有集成度高,运算速度快,计算精度高,全数字化信号处理在现场可根据用户实际需要在线修改量程,更好地与采集终端匹配具有RS485、RS232、Hart和Modbus、Profibus-DP等数字通讯信号输出(选配)具有自检与自诊自诊断和报警功能比较低EMI开关电源,适用电源电压变化范围大,抗EMI性能好轻型紧凑的不锈钢设计,安装简便凭借包括EHEDG认证的3-A表面处理在内的FDA批准材料,可用于A级牛奶加工全焊仪表表体设计,满足卫生应用的安全性传感器为CIP/SIP可清洁型,传感器内径与过程管道匹配,不会出现难以清洁的阶跃变化。配备大量可用卫生过程连接件,几乎满足任何要求可方便触及的过程垫圈,更有助于检测和维护无阻碍设计,没有任何运功部件及其维护和维修的需要,降低成本,提高效率造纸工业选用四川道威斯顿科技的流量计,能有效控制纸浆及各类添加剂的流量,提升纸品质量。
FTE-1600Plus系列多参量电磁流量计法拉第电磁感应原理设计,几乎无压损,直管段要求较低,可测量显示累积流量,瞬时流量、流速、流量百分比、热量值,冷量值,压力值,温度值等,现已普遍用于循环水,供水,制冷等行业。
可搭载温度传感器,压力传感器实现冷量计量,或压力实时监测双室变送器外壳可隔离电子元件,可长期避免其受潮和受污染稳健、全焊接结构设计可承受持续振动连续仪表自校验可保证流量计的标定,而无需中断过程使用可替换接线端子,进行便捷的现场维修,无需更换整个仪表先进的诊断能力与报告打印,可检验仪表性能,以满足监管机构要求便于使用的操作员界面可简化配置和可用性 造纸企业采用四川道威斯顿科技的流量计,优化生产环节,提升企业竞争力。成都超声波流量计
四川道威斯顿科技精心打造的流量计,满足化工行业多样化流量测量需求,性能优良。成都超声波流量计
三次采油中的聚合物驱技术依赖电磁流量计监测注入地下的聚合物溶液流量。虽然聚合物溶液粘度高且具有非牛顿特性,但只要保持足够电导率(通过配液水保证),电磁流量计就能有效工作。聚合物驱用电磁流量计采用大尺寸设计(减少剪切降解),衬里选择光滑的PTFE或PFA,电极则为耐腐蚀的钽或镀铂材料。在注聚站和井口,电磁流量计控制聚合物溶液注入量和浓度,影响驱油效果。特殊设计的电磁流量计能应对聚合物溶液的特殊流变特性,通过软件算法补偿粘度对流速分布的影响。一些先进系统还将电磁流量计与在线粘度计数据结合,实时调整注聚参数,优化驱油效率。与容积式流量计相比,电磁流量计对聚合物分子的机械剪切作用小,避免溶液粘度降低。在高温高盐油藏应用中,电磁流量计还需考虑耐温性和盐度影响,采用特殊材料和技术保持长期稳定性。成都超声波流量计