EH-IOCR2双重化CPU系统**I/O控制器500输入模块EH-XD88点,24VDC输入、可拆卸式端子台、输入响应5ms50EH-XD1616点,24VDC输入、可拆卸式端子台、输入响应5ms50EH-XDL1616点,24VDC输入、可拆卸式端子台、输入响应16ms50EH-XDS1616点,24VDC输入、可拆卸式端子台、输入响应1ms50EH-XDA1616点,48VDC输入、可拆卸式端子台、输入响应5ms50EH-XA1616点,100VAC输入、可拆卸式端子台、输入响应15ms50EH-XAH1616点,200VAC输入、可拆卸式端子台、输入响应15ms50EH-XD3232点,24VDC输入、连接器式、输入响应5ms60EH-YS16 16点、100/240V AC、三端双向可控硅输出、0.3A(有降容)、无熔断器、压敏电阻内置、可拆卸式端子台。吉林特色日立PLC电源模块
EH-YR16D16点、100/240VAC、24VDC、2点公共端继电器输出、2A、可拆卸式端子台430EH-YS1616点、100/240VAC、三端双向可控硅输出、0.3A(有降容)、无熔断器、压敏电阻内置、可拆卸式端子台模拟量输入/输出模块EH-AX4412位模拟量输入、电流4~20mA、电压0~10V、各4通道100☆EH-AX8V12位模拟量输入、电压0~+10V、8通道100☆EH-AX8H12位模拟量输入、电压-10~10V、8通道100☆EH-AX8I12位模拟量输入、电流4~20mA、8通道100☆EH-AX8IO12位模拟量输入、电流0~22mA、8通道100☆吉林特色日立PLC电源模块EH-AX8V 12位模拟量输入、电压 0~+10 V、8通道 100。
1.需求分析5:1.工艺理解:深入了解自动化生产过程的工艺要求,包括生产流程、设备动作顺序、控制精度、速度要求等。例如在汽车制造生产线中,要清楚各个工位的操作流程以及对PLC控制的具体需求,如焊接工位的焊接时间、压力控制,装配工位的零部件识别与装配顺序控制等。2.功能需求确定:明确系统需要实现的具体功能,如逻辑控制、顺序控制、过程控制、运动控制等。对于一些需要精确位置控制的设备,如数控机床,运动控制功能是关键;而对于化工生产过程,过程控制功能则更为重要。
EH-RIOTL紧凑远程从站模块(双绞线电缆)200☆EH-TLNKE紧凑链接模块(双绞线电缆)IOLM-T/IOLH-T互换270☆EH-TRLLE紧凑链接模块(双绞线电缆)REM-LH2互换EH-DBWAnyWire接口模块400-输入输出端子台A20SB-04U4点、24VDC漏型输入端子台标准端子台50-A20SB-08U8点、24VDC漏型输入端子台标准端子台117-A20SB-16U16点、24VDC漏型输入端子台标准端子台233-A20SB-32U32点、24VDC漏型输入端子台标准端子台417-A20SB-16UD16点、24VDC漏型输入端子台3线式传感器用标准端子台233EH-AY22 12位模拟量输出、电流 4~20 mA、电压 0~10 V、各2通道 100。
日立PLC系统测试:对集成后的系统进行***的测试,包括功能测试、性能测试、可靠性测试等。功能测试主要是检查系统的各项功能是否正常实现;性能测试主要是测试系统的响应时间、控制精度、通信速度等性能指标;可靠性测试则是通过长时间运行、模拟故障等方式,检查系统的可靠性和稳定性。系统优化与维护:系统优化:在系统运行过程中,根据实际情况对系统进行优化。例如,通过调整程序算法、优化通信参数等方式,提高系统的运行效率和性能。系统维护:定期对系统进行维护,包括硬件设备的检查、清洁、保养,软件程序的备份、升级等。同时,要及时处理系统运行过程中出现的故障和问题,确保系统的正常运行。EH-YTP32E 32点、12/24V DC、晶体管输出(源型)、0.2A、可拆卸欧洲型端子台 90。吉林特色日立PLC电源模块
EH-YR8B 8点、100/240V AC、24V DC、继电器输出、2A、可拆卸式端子台 220。吉林特色日立PLC电源模块
日立可编程控制器(PLC)HITACHI7.存贮容量大:存贮容量达到3997字,可应用于复杂的控制和编程,方便极了。8.模块多样化:I/O有8和16点两种。交直流输入,继电器、可控硅、晶体管输出、模拟量输入/出模块。9.外设.小型模块化:CPU、电源、I/O等采用**模块、体积小、安装方便宜于维修。2.位置随意化:3-9槽道可供选择,模块位置自由选择便构成一个有效系统。3.高处理速度:每个字的处理速度平均扫描1.5微秒,适用于复杂的自控系统。吉林特色日立PLC电源模块