数控切割机基本参数
  • 品牌
  • 博大数控
  • 型号
  • BODA
数控切割机企业商机

这是火焰或等离子的切割工艺方法所决定了的,无论如何都得不到象数控车床等其他数控设备一样的高的加工精度。也就是说,这种设备本身的精度是6级还是8级,都是不很重要的。从生产效率来看,切割速度的快慢,以火焰切割为例,完全取决于板材厚度、割嘴型号、氧气纯度、燃气质量等因素,设备的移动速度应满足和适应切割工艺的要求。也就是说,切割效率与设备本身并没有直接的关系。当然,数控切割机仍然体现了相当的高精度和高效率,但这是相对于手工下料切割而言的,与通常所说的机床加工精度和效率的提高,不是一个概念。数控切割机能够快速、精确地完成各种切割任务。智能数控切割机生产厂家

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各类型数控切割机的特点及其应用情况:1、从切割方式的比较:1)数控火焰切割机 ,切割具有大厚度碳钢切割能力,切割费用较低,但存在切割变形大,切割精度不高,而且切割速度较低,切割预热时间、穿孔时间长,较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割,在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。2)数控高压水射流切割机,适用于任何材料的切割(金属、非金属、复合材料),切割精度高,不产生热变形,具环保的切割方式。它的缺点在于切割速度慢、效率低、切割费用高。智能数控切割机生产厂家数控切割机具有高度的自动化程度,可以提高生产效率。

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大型船舶的枢纽加工件集中在大功率柴油机的机座、机架、气缸体、缸盖、活塞杆、十字头、连杆、曲轴,以及减速箱传动轴、舵轴和推进器等,枢纽加工件材质为特种合金钢,一般为小批加工,要求加工成品率100%。枢纽加工件具有重量大,外形复杂、精度高,加工难度大等特点。大型船舶枢纽件加工需要具有大功率、高可靠性以及多轴的重型、超重型数控切割机。发电设备枢纽加工件重量大,外形特殊、精度高、加工难度大、价格昂贵,如核电站压力容器单件重达400~500吨,大型汽轮机和发电机的转子单件重超过百吨,要求可靠工作30年以上。因此,发电设备枢纽件制造需要的数控切割机特点是大规格、高刚度、高可靠性。

数控切割机特点:1. 割嘴高度,割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样,距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率,否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。2. 切割电流,增加切割电流同样能提高等离子弧的功率,但它受到较大允许电流的限制,否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。3. 气体流量,增加气体流量既能提高弧柱电压,又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强,因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大,反而会使弧柱变短,损失热量增加,使切割能力减弱,直至使切割过程不能正常进行。数控切割机的性能稳定可靠,工作效率高,节省人力成本。

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维修维护:1、机械部分维修维护,每周清理一次机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,齿条要经常擦拭,加润滑油,保证润滑而无杂物。经常检查轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。适用于各种金属材料的高精度切割。可加工的材料:不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、弹簧钢、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌版、酸洗板、钛等金属板材及管材切割。适用行业:普遍应用于钣金加工、广告标牌字制作、高低压电器柜制作、机械零件、厨具、汽车、机械、金属工艺品、锯片、电器零件、眼镜行业、弹簧片、电路板、电水壶、医疗微电子、五金、刀量具等行业。数控切割机的操作简单,只需简单的培训即可上手。智能数控切割机生产厂家

数控切割机设备不仅可用于批量生产,也适用于个性化定制加工。智能数控切割机生产厂家

数控切割机在机械结构:1)台式切割机由雕刻机发展而来,外型颇似在工作台上加装了一台微型龙门切割机,此类设备在薄板切割领域有很大优势,被普遍应用于广告和汽车钣金行业。2)数控相贯线切割机属于专门使用切割机,其结构特殊,专门使用于切割管材和圆柱型材,国内生产厂家不多,需求量也不大。3)机械人切割机是国外开发的新型切割机,其割头加装在一机械臂上,有数控系统操作实现多轴联动,可加工立体异型工件,实现3D切割,此类设备技术复杂、造价高昂,国内设备主要来源于进口。智能数控切割机生产厂家

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