常州食品双锥回转真空干燥机厂家

开车：接到干燥通知后，启动真空泵，打开干燥机真空泵阀门，关闭放空阀，以检查干燥机真空是否符合要求。2、启动干燥机电机电源，旋转调速机按钮，使干燥机的转鼓缓缓转动，将干机进料转鼓人孔转到干燥台上方，停止转动。进料完毕，将转鼓的真空阀门打开，待到转鼓内真空度上升到规定值后，升温干燥。用热水加热：关闭旁通和疏水阀，打开干燥机转鼓火套的进、出水阀门，然后启动热水循环泵，进行加热。用蒸汽加热：打开干燥机夹套疏水阀门，关闭旁通，打开蒸汽阀门，控制蒸汽压力在Mpa在开始加热的同时，启动干燥机转鼓的调速按钮，并控制转鼓转速在r/min,进行减压干燥，较高其干燥温度不超过C,干燥小时。SZG系列双锥回转真空干燥机具备自动化控制系统，提高了生产的智能化水平。常州食品双锥回转真空干燥机厂家

双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，目罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高于燥效率达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。(如中需回收溶剂，冷凝器可以不用)本机设计先进。同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器上不积料，故传热系数较高，其干燥速率大，不仅节约能源。常州食品双锥回转真空干燥机厂家SZG系列双锥回转真空干燥机具有良好的密封性能，有效防止污染。

双锥回转真空干燥机的工作原理主要基于真空环境下的热传导和物料翻动。具体而言，其工作流程如下：1.抽真空：首先，双锥回转真空干燥机在密闭的容器内部，通过真空泵将系统抽成真空状态。这一步骤至关重要，因为真空环境能够明显降低物料中水分的沸点，使物料在较低温度下就能快速蒸发。2.加热：在真空状态下，向双锥回转真空干燥机的夹套内通入蒸汽或热水进行加热。热量通过罐体内壁传递给湿物料。3.物料翻动与蒸发：由于罐体是双锥形的，并且在加热过程中会进行回转，这使得物料在罐体内不断地上下内外翻动。这种翻动不仅加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，还能确保物料均匀受热，达到均匀干燥的目的。湿物料在吸热后，其中的水分会蒸发成水汽。4.水汽排出：蒸发出的水汽通过真空泵经真空排气管被抽走，从而实现了物料的干燥。

产品概述：SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发新一代干燥装置，"一步”双锥真空具备皮带、链条两级弹性联接方式，因而设备运行平稳。特别设计的工装，充分体现了两支轴的良好同心，热煤及真空系统均采用可靠的美国技术的旋转接头。在此基础上，我们开发了SZG-A,它既可无级调速,又能进行恒温控制。作为专业千燥设备制造厂,我们以每年百余台服务于用户,本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温基汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时，本厂将在罐内为您特别设计“抄板”结构或设置滚珠。SZG系列双锥回转真空干燥机的密封性能好，防止物料污染。

操作规程：1、开启真空管路阀门~使罐内达到一定的真空度,2、开启主机启动按钮~使容器按适宜的转速不断地绕水平轴线旋转。3、开启夹套加热蒸汽,或热水,进口阀门~对器内物料进行加热于燥~但在于燥开始阶段应间断地转动以减少消除物料结团现象。4、根据操作经验~溶煤的回收量~器内温度情况~在确认罐内物料干燥过程已经结束时~切断蒸汽,或热水,及真空管路上的阀门~然后缓慢地向夹套通以冷却水~待物料冷却到适当温度后~按主机停止按钮并采用点动按钮~让缸体转至所需的角度。5、关闭真空泵~开启真空管路阀门打开真空系统上的放空阀~使缸内接通大气。6、打开放料孔盖御料。7、清扫罐内残留物料~关闭放料孔盖~以防灰尘进入缸内。8、后处理:卸下旋风分离器~清出回收到的细粉,一般不用水洗~如洗则应烘干后再装入管路系统。SZG系列双锥回转真空干燥机具有较长的使用寿命，降低了企业维护成本。常州食品双锥回转真空干燥机厂家

SZG系列双锥回转真空干燥机采用优良不锈钢材料，耐腐蚀、易清洗，符合GMP标准。常州食品双锥回转真空干燥机厂家

双锥回转真空干燥机的工作原理是，在密闭的夹层中通入热能源，如热水、低压蒸汽或导热油，热量通过内壳传给被其干燥物料。在动力驱动下，罐体缓慢旋转，罐内物料不断混合，从而实现强化干燥的目的。物料在真空状态下处理，蒸汽压下降使物料表面的水分达到饱和状态并蒸发，同时由真空泵及时排出回收。物料内部的水分不断向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，使物料在短时间内达到干燥的目的。当使用油加热时，采用自动恒温控制，温度可在20-160℃之间调节。这种干燥方式具有高效率，比一般烘箱提高2倍以上的热效率。同时，采用间接加热方式，物料不会被污染，符合“GMP”要求。设备的维修操作简便，易于清洗。常州食品双锥回转真空干燥机厂家