根据桃杏李原料的生物学特性采取相应的工艺,可制成许许多多的加工品,按制造工艺和成品的特点可分为以下几类:(1)果汁果酱类:这类制品是通过压榨或换取果实的汁液,经过密封灭菌或浓缩后再密封灭菌保藏。其风味和营养都非常接近新鲜果品,是果品加工中较能保存天然成分的制品。根据制作工艺不同又分为澄清汁、混浊汁、浓缩汁、颗粒汁、果汁糖浆、果汁粉和固体饮料等。(2)果醋类:将果品经醋酸发酵,制成果醋。果醋取材十分普遍,几乎所有的果品都可以做醋。生产中制造果醋常利用次果、烂果、果皮、果心、酒脚等酿制而成。分级机用于选择合适级别的桃杏李进行保鲜处理。自动化桃杏李加工生产线
无菌型管式杀菌与无菌大桶灌装,生产出***的无菌果汁产品。桃杏李加工生产线适用于桃杏李罐头的末尾杀菌处理,适用于各种罐型,并可根据用户需要定做,杀菌温度任意设定自动控制。桃杏李加工生产线整机采用SUS304不锈钢制作,清洗速度可根据工艺要求设定;该机自动化链接程度高,彻底解决果子加工传统清洗和杀菌方式,清洗干净,杀菌彻底,可使果子农药残留达到国家检测标准,该流水线配两套农残去除系统,可根据不同产品选配。桃杏李加工生产线运行平稳,不锈钢带强度高伸缩性小,不易变形,易保养,操作机维护方便等特点。我司设备工艺先进,可提供工厂规划、设备安装调试、操作培训等整套交钥匙工程。自动化桃杏李加工生产线我们的加工桃杏李设备真正做到调节便利、无瓶不灌、装量准确。
桃杏李加工方法,用手逐个将桃杏李的皮去除干净,并将桃杏李掰开,然后放入盘子中铺平,并放入冷藏箱中保存3个小时,冷藏箱的温度调节为15摄氏度;将冷藏后的桃杏李放入到柠檬酸溶液中浸泡3个小时,淋干表面的水分后放入到塑料桶中,然后加入蜂蜜后搅拌几下,并让其浸泡1个小时;用漏勺将桃杏李从塑料桶中捞起来,然后放入到竹篓中将多于的糖液滴干,然后放入到烤盘中铺平,送入烘箱中烘烤30分钟,烘箱的温度控制在39-40摄氏度,然后采用二次烘干处理,直到桃杏李果脯有一定的弹性即可。
鲜切桃杏李经去皮、切分等处理后,切分面直接接触空气,表面组织受伤,组织本身的代谢活动强度升高,呼吸作用更强,产生次生代谢产物,而加速了桃杏李的衰败,降低其口感和观感。常见的代谢反应如多酚氧化酶(PPO)催化酚类物质氧化反应、脂肪氧化催化膜脂反应等,易导致组织的褐变及异味的产生。组织的伤愈合还会改变鲜切桃杏李的外观,降低其食用价值;而且乙烯会促进与桃杏李成熟有关的酶的生物合成,如乙烯能诱导苯丙氨酸解氨酶(PAL)的活性增加,从而加速鲜切桃杏李的衰败。果子加工原料的选择是以果实的质量属性,包括感观特性、隐蔽特性和数量特性为依据。
所有桃杏李罐头生产线与物料接触部件均采用进口食品级不锈钢,经数控机床加工完成。品质的元器件,确保了其出色的质量与持久稳定的性能。机种采用卡箍式连接,实现快速拆装、清洗,维护便利,无需任何特殊工具。真正做到调节便利、无瓶不灌、装量准确。同时具有计数功能。整机可配置六至十二个灌装头,灌装头个数也可根据客户需要增减。根据需要可增加灌装头数量。快速清洗、快速调整、容积缸体动作无级调速,适合不同规格、不同液体的灌装。充填量一次调整完毕,每个容积缸可分别微量调节,灌装精度高且一致性好。利用桃子加工生产线,您可以将桃子加工成桃子罐头、桃子干等多种产品。自动化桃杏李加工生产线
滚杠挑选输送机,可使果粒360度转动,方便人工挑除烂桃杏李。自动化桃杏李加工生产线
桃杏李罐头生产线需进行排汽的实罐在进入输送链后,即由输送链带动输进箱体内,在向前运动中由蒸汽加热后输出封盖。由蒸汽产生热量,使实罐内的空气被加热后向上排出,从而达到排汽的目的。桃杏李罐头生产线主要由滚杠式桃杏李分级机、桃杏李劈半机、振动翻瓣机、淋碱机、滚笼式桃杏李去皮机、翻转式桃杏李去皮机、预煮机、综合装罐输送线、加汤机、玻璃瓶清洗机、马口铁罐清洗机、卸垛机、码垛机以及杀菌机组成。该生产线整体设计符合黄(白)桃加工工艺需求,更具人性化,设备之间衔接合理,生产效率高,主要设备采用不锈钢材料制作,安全卫生,符合国家食品加工要求。自动化桃杏李加工生产线
上海果丰机械设备有限公司位于安亭镇墨玉路185号1层JT1732室,交通便利,环境优美,是一家生产型企业。是一家有限责任公司企业,随着市场的发展和生产的需求,与多家企业合作研究,在原有产品的基础上经过不断改进,追求新型,在强化内部管理,完善结构调整的同时,良好的质量、合理的价格、完善的服务,在业界受到宽泛好评。以满足顾客要求为己任;以顾客永远满意为标准;以保持行业优先为目标,提供***的水果加工生产线,番茄加工生产线,果酱加工生产线,饮料加工生产线。上海果丰机械设备自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。