桃杏李加工生产线基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 果丰
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
桃杏李加工生产线企业商机

桃杏李加工品的杀菌以热力杀菌为主。热力杀菌时,因微生物对热的抵抗性不同,致死温度有较大差异,同时加工品的性质也影响微生物的致死温度。此外,还要考虑加热对加工品品质的影响,所以杀菌温度和时间须依具体情况而定。热力杀菌依杀菌条件分为巴氏杀菌和高温杀菌两法。巴氏杀菌温度在水的沸点以下,一般使用范围为60~90℃,须与杀菌时间相适应。温度高时间要短,温度低时间可延长。此法只能杀灭细菌的营养体,不能杀灭芽孢,只适用于果汁和果酒等液态食品和果酱、蜜饯等用糖保藏的浓厚食品。高温杀菌温度在水的沸点以上,为100~120℃,常用于桃杏李罐头,使罐内不存在致病菌和败坏食品的微生物,即达到所谓商业无菌状态。此法因杀菌温度和处理方法不同,又分为常压杀菌和加压杀菌。常压杀菌是在大气下进行,温度一般为水的沸点。在增加大气压力下进行的称为加压杀菌,杀菌温度通常是115~200℃。桃杏李已普遍应用于果汁生产上,预计将继续发展。广西小型桃杏李加工生产线代工

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原料选择是鲜切桃杏李加工的第一步,把好原料关,是保证桃杏李新鲜和质量的关键。一般推荐表面光泽、果体圆润、色泽鲜亮、成熟度适中、无病虫害、无异味的桃杏李用于鲜切。另外,用于鲜切桃杏李的原料建议人工采摘,采摘后尽快加工,以保持桃杏李的新鲜度。此外,用于鲜切的桃杏李一般选择不易氧化变色的种类,如哈密瓜、火龙果、菠萝、草莓、猕猴桃等;不建议选择易氧化变色的品种,如苹果、香蕉、梨、桃子等。清洗可洗去桃杏李表面泥沙、昆虫、残留农药等,还可以除去表面渗漏的细胞液,降低贮藏过程中微生物的生长和酶活性,能为下一步减菌、灭菌和提高清洗效果奠定基础。清洗要使用国家饮用水标准规定的清洁水,另外可针对不同种类的桃杏李分别选择清洗剂,保障鲜切桃杏李的品质,延长桃杏李的保鲜期。清洗过程中,可适量添加防腐剂,既可阻止微生物的生长,又能降低酶活性,延长鲜切桃杏李的保鲜期。紫外线和抽样杀菌也可用于鲜切桃杏李加工中,对加工产品进一步消毒灭菌。广西小型桃杏李加工生产线代工毛刷洗果机,采用毛刷的刷洗及高压喷淋,达到清洗的较终目的。

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保藏加工原料或成品于适当低温下,能使微生物活动受阻,各种化学变化也因而减弱,生霉、腐烂、物质分解就不易发生,食品得以保持良好状态。所谓低温均不达到结冰的温度。除去果品中多余的水分,保持一定程度的干燥状态,或相对地增大加工品的固形物含量,使微生物缺乏水分而不能生长繁殖,并且干燥也降低了果品的水分活性,使微生物不能利用果品的剩余水分。果干的含水量愈低,水分活性愈小,愈易保藏。含水量15~20%,水分活性0.60~0.65的果干,除了耐渗透酵母外,其他微生物都被阻止,含水量约15%,水分活性低于0.60的葡萄干,能阻止一切微生物(见果干)。

桃杏李加工生产线满足了国内速冻行业的需求:桃杏李加工生产线采用意大利技术的破碎打浆机,比传统打浆机出汁率提高2-3%,针对干果采用预煮后再打浆的工艺,能较大限度的将干果中的有效营养成分提取出来,融合意大利先进技术,采用多效较低温真空浓缩与超高温瞬时杀菌相结合,可以根据工艺线路较大限度地截留原果的自然风味、色泽和营养成分。我国的桃杏李加工生产线冻工艺技术有了许多重大发展,首先是速冻果蔬的形式由整体的大包装转向经过加工鲜切处理后的小包装;其次是冻结方式开始普遍应用以空气为介质的吹风式冻结装置、管架冻结装置、可连续生产的冻结装置、流态化冻结装置等,使冻结的温度更加均匀,生产效益更高。第三是作为冷源的制冷装置也有新的突破,如利用液态氮、液态二氧化碳等直接喷洒冻结,使冻结的温度显着降低,冻结速度大幅度提高,速冻果蔬的质量较全提升。在速冻设备方面,我国已开发出螺旋式速冻机、流态化速冻机等设备,满足了国内速冻行业的部分需求。无菌型管式杀菌与无菌大桶灌装,生产出***的无菌果汁产品。

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桃杏李加工生产线选择先进的设备组合及工艺配方,可制成新颖、风味优良的饮料,从原果的清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始,到真空浓缩、超高温杀菌,无菌灌装到无菌大袋浓缩酱或浓缩汁,或直接生产果蔬汁饮料产品。该生产流水线在制作设计上,吸取了国内外同类产品的主要优点,能对果子的漂烫时间、温度以及输送带速度进行调解,以获得各类蔬菜的较佳处理率效果。设备运行平稳、性能可靠、能耗低、使用简单、维护方便,即可组合使用,又可单机操作,摆放灵活。该设备除电器元件外,全部采用不锈钢制作。我们的加工桃杏李设备真正做到调节便利、无瓶不灌、装量准确。广西小型桃杏李加工生产线代工

根据桃杏李原料的生物学特性采取相应的工艺,可制成许许多多的加工品。广西小型桃杏李加工生产线代工

桃杏李罐头生产线需进行排汽的实罐在进入输送链后,即由输送链带动输进箱体内,在向前运动中由蒸汽加热后输出封盖。由蒸汽产生热量,使实罐内的空气被加热后向上排出,从而达到排汽的目的。桃杏李罐头生产线主要由滚杠式桃杏李分级机、桃杏李劈半机、振动翻瓣机、淋碱机、滚笼式桃杏李去皮机、翻转式桃杏李去皮机、预煮机、综合装罐输送线、加汤机、玻璃瓶清洗机、马口铁罐清洗机、卸垛机、码垛机以及杀菌机组成。该生产线整体设计符合黄(白)桃加工工艺需求,更具人性化,设备之间衔接合理,生产效率高,主要设备采用不锈钢材料制作,安全卫生,符合国家食品加工要求。广西小型桃杏李加工生产线代工

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