南京洁净称量罩验证

称量罩的原理：负压称量罩通电后，将洁净室内的空气经初效过滤器、中效过滤器，由离心风机压入静压箱，在经高效过滤器后从匀流膜出风面吹出，洁净空气以均匀的断面风速流经工作区，从而形成高洁净的工作环境，气流由上至下送入回风口，回风口处设置有过滤器，将称量罩内被污染的空气过滤后送回至称量罩静压箱内，重复循环净化。为了维持称量室操作区域的负压状态，称量罩将排出10%的循环空气，使称量室始终保持一种微负压的状态。流经负压称量罩空气经过三级过滤系统，初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器（高效过滤器是终端过滤器，距离出风面匀流膜较近，可以除去99.99%的颗粒≥0．3μm以上的灰尘），同时配合负压称量罩底部的回风口，将气体过滤后送回顶部静压箱，进行自循环。称量罩配置的压差表可以随时监测各级空气过滤器的压损情况，在阻力过大时提示更换过滤器。南京洁净称量罩验证

称量室的空气经过三级过滤系统，初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器（高效过滤器是终端过滤器，距离出风面匀流膜近，可以除去99.99%的颗粒≥0．3μm以上的灰尘），同时配合负压称量室底部的回风口，将气体过滤后送回顶部静压箱，进行自循环。称量室用在制药厂的药品称量段、样品称量段、取样分析段等，需要局部高洁净度的，并且可以防止粉尘外泄的区域，防止操作过程中的粉尘等污染洁净室环境，危害操作人员安全。另外，在一些实验室，进行样品称量、检测、分析等作业时，也需要这种可以提供负压环境的洁净设备以保证操作人员的安全。南京洁净称量罩验证称量罩的尺寸可定制，根据现场安装空间大小设计合理的尺寸。

称量罩的FAT（工厂验收测试）是确保产品质量和满足项目要求的重要环节。由于称量罩广泛应用于实验室、制药厂、食品加工、化工厂等行业，其使用的特殊性和高要求使得工程验收过程显得尤为复杂和重要。 为了避免现场安装过程中可能出现的突发问题，减少不必要的支出，大多数工程项目在采购称量罩后，会选择在发货前进行工厂验收。这一过程严格依照采购时提供的URS内容以及临时增减的项目进行，确保每一环节都符合预期标准。 FAT不仅是对产品质量的所有检验，更是对项目要求的细致核对。验收完成后，需出具详细的验收方案证明和方案书，为产品的顺利交付和现场安装提供有力保障。 总之，称量罩的FAT是确保产品完整性和符合项目要求的关键步骤，对于保障后续工作的顺利进行具有重要意义。

    负压称量罩是一种关键设备，用于在称量过程中提供垂直单向的洁净气流。它通过内置的风机和空气过滤器，在工作区域下方形成负压环境，有效防止交叉污染。对于气流的要求极高，必须确保气流稳定垂直流动，以避免乱流导致的污染风险。安装完成后，为确保气流流型符合要求，需进行现场测试。测试方法灵活多样，可使用滴管或纯水雾发生器。测试过程简单明了：启动设备，待风机稳定运行后，用气流发生器在称量罩下方操作台面的高度上缓慢移动，同时用相机拍摄视频记录气流情况。若测试结果显示气流方向单一、无乱流、无逆流，且气流能垂直单向流动并通过回风板回流至回风机组，则说明气流流型符合标准，测试通过。这样的气流流型能够确保称量过程的安全与准确，满足洁净环境的需求。 称量取样间内呈现出微负压的状态。

称量罩安装完成后，需要进行性能测试和运行调试，确保设备合格才算完成安装。现场测试验证被称为安装确认测试，是3Q里面的IQ（安装确认），称量罩的安装确认需要提供确认报告，包括现场测试项目及各个项目的测试数据和分析结果，称量罩的现场测试包括过滤器完整性测试、风速测试、噪音测试、气流流型测试、照度测试等，这些测试的目的是保证称量罩的安装完整性，和性能达标。如果现场测试不合格，则需要进行整改，针对性的整改完成后再进行测试，测试通过后才是验收成功。负压称量间需要定期维护以保证设备正常运行。南京洁净称量罩验证

负压称量罩配置触摸屏控制面板，可以设置多级管理权限。南京洁净称量罩验证

    负压称量罩完成现场安装后，随即进行噪音测试，确保噪音控制在行业规定的范围内，以保障工作人员的工作舒适度和身体健康。测试时，我们使用经过校验的噪音测试仪，在环境尽可能安静的情况下进行操作。启动设备，待风机运行稳定后，我们在过滤器下方，距离地面及设备1500mm处进行测试。通常情况下，每台过滤器下方选取一个测试点，特殊需求下可考虑增加至两个点。测试完成后，我们记录结果，并与环境噪音进行对比，经过修正后，确认设备实际噪音值是否达标。若噪音测试不合格，我们会立即检查风机和进出风面，查明原因并及时解决。若现场人员无法处理，可联系苏州凯尔森的专业人员进行指导，协助排查原因，确保噪音问题得到妥善解决。我们致力于为用户提供高质量的产品和质量的服务，确保负压称量罩的性能达到比较好状态。 南京洁净称量罩验证