改性ABS树脂:ABS树脂虽具有许多优良性能,但作为工程塑料使用,有不足之处,如强度和热变形温度不够高,耐候性较差,不具有自熄性,不透明等。因而有许多改性品种,如增强ABS、阻燃ABS、增韧ABS、抗静电ABS、导电ABS、高光泽ABS、透明ABS等。① 增强ABS,可采用20%~40%(质量分数)的玻璃纤维增强ABS的性能,增强后ABS的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量有较大幅度提高,热变形温度明显提高,线胀系数降低,尺寸稳定性和精度有较大提高,但冲击强度随玻璃纤维含量的增加而降低。② 阻燃ABS,ABS属易燃材料,在普通ABS中添加低分子的有机阻燃剂和阻燃增效剂可以生产阻燃型ABS。阻燃ABS主要用于制造要求阻燃且具有良好力学强度的电子电器制品,如电视机外壳、雷达罩等。常州星易迪塑化科技生产供应阻燃增强增韧ABS,可定制产品性能和颜色。常州防静电ABS配色
ABS是一种综合性能十分良好的树脂,在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度,热变形温度比PA、PVC高,尺寸稳定性好。ABS熔体的流动性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似。ABS的流动特性属非牛顿流体,其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。力学性能塑料ABS有优良的力学性能,其冲击强度较好,可以在极低的温度下使用;塑料ABS的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和低转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小。常州防静电ABS配色星易迪生产供应玻纤增强ABS,产品具有强度刚性好、耐热、尺寸稳定性好、耐候等性能特点。
单独使用ABS时阻燃性较差,在实际应用中要添加阻燃剂来改善其阻燃效果,而添加阻燃剂会降低ABS的物理力学性能,尤其是制品的冲击性能大幅度下降,而且通常阻燃剂的价格是ABS的2~3倍,使制品的成本提高。国内大部分厂家所用阻燃剂是十溴二苯醚 (DEBDE),该阻燃剂溴含量高,热稳定性能优异,添加量小,阻燃效果好。但是随着现代高新技术的应用,传统阻燃剂已远远满足不了市场对其性能的要求,未来的新型阻燃剂必将是无卤、高效、低烟、低毒、多功能的复合型阻燃剂。
耐热(耐高温)级ABS:耐热ABS树脂的热变形温度一般在90~105℃,具有良好的耐热性、韧性和流动性。可用于汽车门、后轮罩内板、面板等制作,应用于家电领域,如微波炉、电饭煲、电吹风等。ABS耐热性可通过降低橡胶含量、增加SAN分子量和丙烯晴含量而提高,但采用添加耐热单体或耐热助剂开发耐热级ABS的方法更受人们的关注。在ABS树脂中引入α-甲基苯乙烯(MS)、马来酸酐, (MA)和马来酰亚胺(MI)可提高ABS的耐热性。常州星易迪塑化科技有限公司专注ABS粒子生产、研发、销售一站式服务。无卤阻燃ABS强度刚性高、耐磨、耐冲击、耐高温、化学稳定性好、自熄性能好,阻燃V0级。
ABS阻燃改性的主要方法:(1)改变ABS共聚物的组分,如加入反丁烯二酸酯或三溴苯乙烯作为第四单体与苯乙烯、丁二烯、丙烯腈进行共聚合,得到四组分阻燃共聚物。 该方法阻燃持久性好,但需要在ABS聚合过程中加入,其工艺复杂,成本高,因此较少采用。(2)混合高阻燃性树脂(如PVC 、CPE等)。该方法需加入大量高阻燃性树脂才能有效,进而会极大影响ABS的固有性能。(3)添加无机阻燃剂(如Al(OH)3、Mg(OH)2、MoO3等)。该方法所用阻燃剂需大量添加(通常需要60份以上)才能有明显的阻燃效果,因此会导致聚合物的力学性能和加工性能明显下降,失去使用价值。(4)添加有机阻燃剂(如卤素化合物、磷类阻燃剂等)。该方法阻燃剂添加量虽然较少,阻燃效果好,但存在耐候性差、价格昂贵、燃烧时冒黑烟的问题。目前,大多采用综合后三项添加型阻燃方法,来制备各项性能都较佳的低烟阻燃ABS体系。星易迪生产供应无卤阻燃ABS,具有低烟、无卤阻燃等特点,可用于家电外壳、打印机骨架等领域。常州防静电ABS配色
星易迪塑化生产供应增强阻燃增韧ABS,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。常州防静电ABS配色
ABS是丙烯腈(Acrylonitrile)、丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三种单体的名称缩写。ABS树脂具有两相结构,SAN作为基体树脂是连续相,聚丁二烯橡胶相为分散相,橡胶以颗粒状分散在基体树脂中形成“海-岛”型两相结构。组成ABS的3种单体具有不同的特性:丙烯腈有强度高、化学稳定性和热稳定性;丁二烯具有高抗冲击特性;苯乙烯具有强度高、易成型加工性,它们赋予了ABS树脂优异的综合性能。同时ABS分子链中有苯基、不饱和双键和腈基这一特点使得ABS材料既具有不稳定性在空气中易发生老化变色,又易于被改性。常州防静电ABS配色