红色指示灯亮，说明光电开关与反射板之间的位置不对应，或者光电开关损坏。所以，应定期检查光电开关的好坏，以保证设备的正常工作。6、在定尺板气缸上安装有检测定尺板抬起与放下的磁性开关，应定期检查这些开关，检查办法很简单，当定尺板处于放下状态时，气缸下侧开关上的指示灯应是亮的，当定尺板处于抬起状态时，气缸上侧开关上的指示灯应是亮的，如果不亮，说明开关已损坏。当设备工作时会产生振动，时间长极易使这些开关的螺丝松动，当开关不能正常工作时，n设备动作将不正常。1、在剪切机上安装有一个作为剪切电机到位的接近开关，此开关功能一是使剪切电机剪切结束后停下来，二是给下面的动作发一个信号，当此开5、关损坏或检测距离不够时，下面的动作将无法实现。所以要经常检查这些开关。检查办法很简单，当剪切结束后，此开关尾部的红色指示灯应是亮的，当剪切时此开关的指示灯应不亮，如果常亮说明开关已损坏，如果剪切结束后也不亮，说明检测距离太长，检测不到，因为剪切机剪切时会产生很大的振动，极易造成开关松动，所以应经常检查此开关的状态。2、在左/右翻料装置上共安装八个接近开关，这些开关是检测翻料装置是否到位的。当这些开关损坏时。链条有键条作为导轨，链条与导轨为滚动摩擦，磨损小；湖南钢筋剪切生产线设备
目前国内大多数带肋钢筋加工厂和预制构件厂使用的矫直切断机均采用机械定尺锤击式剪切机构这种剪切方式具有结构简单维修方便定尺准确的特点但与此同时此类机器在操作使用过程中容易出现顶刀和连切等故障给操作人员的调试使用带来了很**烦本文依据所掌握的设计加工及调试的经验从理论方面对锤击式剪切机构进行研究分析确定避免顶刀和连切的约束条件。1、工作原理：钢筋经由转毂矫直后经送料辊穿过剪切机构***进入承料架如图1所示锤击式切断机构由机壳切断锤滑动刀台拉杆定尺挡板和复位弹簧组成滑动刀台由锤砧上刀架和下刀架组成锤砧与上刀架为整体机构锤砧在上上刀架在下上刀架上装有上切刀切断锤上装有锤头其曲轴(偏心轴)与转毂的旋转轴线垂直机壳安装在钢筋矫直切断机的机架上切断锤安装在机壳顶部上刀架通过弹簧安装在下刀架内并可上下运动定尺挡板通过拉杆与刀台连接复位弹簧安装在定尺拉杆与滑动刀台之间工作时切断锤上的锤头在切断电机和曲轴。湖南钢筋剪切生产线设备液压式剪切系统，故障率低，可靠性高，剪切能力强；
数控钢筋剪切线剪切线可guang泛用于建筑、高速公路、高铁、隧道、水利、发电厂、核电站等行业，适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作，对于规格多，批量多的钢筋进行剪切及分类。该剪切线有两种规格，一种是100t的，可实现50吨/天的加工量，另一种是200t，可实现100吨/天的加工量。产品特点：1、自动化程度高，可dada降低劳动强度。2、模块化组合，根据需求选择不同的配置模式。3、独特的降噪音措施，减少噪音污染。4、成品采用移动收集模式，减少吊车使用量。5、精确的定尺系统，保证剪切精度。6、主机采用自动润滑系统，保证可靠的工作状态。剪切线技术参数：设备型号znhs—150型剪切直径φ12—φ40mm剪切长度1—12m剪切精度±1mm剪切频率20次/min输送速度1—2m操作人数2人外形尺寸28m××液压系统***压力，液压站电机电控系统25kw，380v，50～60hz剪切能量表（三级钢）直径。
01数控液压钢筋剪切生产线采用模块化设计理念，自动化程度高，可满足不同的加工需求；02智能钢筋剪切生产线剪切速度快可达3-8s/次，切口整齐，快速完成钢筋切断；03数控钢筋剪切生产线采用伺服电机定位系统，保证剪切精度；04数控液压钢筋剪切生产线关键零部件采用高规格生产标准，减少设备故障率，降低使用成本；05剪切钢筋长度范围广可达2-12m，能满足不同剪切钢筋长度需求；06剪切机宽度广(锯切机切口宽度600mm)宽度450～500mm，可一次行放置数十条钢筋，同时进行加工生产，提高了产能；07钢筋传输速度快可达～，能够快速准确输送原料和成品任务；剪切长度误差小可到毫米级，完全满足市场精度要求；08智能钢筋剪切生产线可实现双向卸料、料仓级数分为2级，保证不同产品分开储存需求；09加紧方式采用液压+气动方式，保证加紧牢固不会松动，出现故障人机界面显示提示信息提示现场维修人员快速排除故障；10智能钢筋剪切生产线可与下游套丝或弯曲等生产线自由对接实现联动生产使整个产线实现自动化生产。设备传动链条间距均匀 减少对伺服电机、减速机冲击力，提高其使用寿命。
《钢筋剪切生产线维修与保养制度》由会员上传分享，mian费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。1、数控小型钢筋剪切生产线维修与保养制度1、设备保养、机械保养设备维护之前必须切断设备总电源。如果涉及到机械部位的调整，必须放掉气路中的剩余气体，防止意外事故发生。不要用化学溶解剂清洁设备，可以使用柴油，但只能用布揷。请使用ISOUNIXBCEA2油脂，每个注油嘴内可注入大约2克油脂。设备外部日常清洁（每40个工作时）为了确保设备正常运转，设备内部的零件应该首先得到**好的清洁。使用工业吸尘器、小型气qiang或者棉布qing除掉残留物、灰尘和所有杂物。另外控制箱也需要仔细的清洁，清洁时不要碰坏电器元件。清洁冷却风扇过滤器（每150个工作时）清洁安全标志、指示灯、显示屏和按钮等（每150个工作时）清洁空气过滤器过滤杯底部的阀处于2、中间位置时是半自动的，当过滤杯内部压力较高时排气自动关闭，允许过滤杯收集杂质。当过滤杯有较大压力时，可以通过向上推底部的阀放气。顺时针旋转排气阀，阀被锁闭，要排气必须回到中间位置。清洁或更换过滤元件时拧下过滤件，要卸掉过滤杯需要一个zhuan用的工具。储水罐放水（每40个工作时）打开储水罐底部。确保了整机的操控性能和控制精度；湖南钢筋剪切生产线设备
使用寿命长，传动效率高。湖南钢筋剪切生产线设备
数控钢筋剪切生产线1.防跳动自动压紧装置安全性极高。2.进口西门子PLC及CNC控制超高精度剪切，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能3.移动式自由定尺小车装置，精确的定尺系统，保证定尺精度，可定尺任意长度（分为自动和手动）4.采用重型剪切，体积小，剪切力大、产量高，比较大产能可达五十吨/班。5.可双侧翻料，并与数控弯曲中心连成一体，组合联动，减少二次搬运。6.自动切断机头，适用钢筋范围广，可以一次加工多根钢筋。7.多元化的储料装置，可以单仓位使用或多仓位组合，可以提供多种不同的组合模式。增加钢筋存储的灵活性。8.独特的降噪措施，减少噪音污染。9.配备集中供油系统，确保高寿命，剪切力达到150吨，比较大剪切钢筋直径50mm。10.可与弯曲中心、套丝机进行模块化组合。主要零部件品牌及产地描述：采用液压剪切方式，故障率低，可靠性高，剪切力强。（鸿瑞自产）见图一超宽大斜刃剪切刀片设计，科学、省力。（鸿瑞自产）见图二大输送轮，速度更快，更稳定。。湖南钢筋剪切生产线设备
