机械工程：在机械工程领域，PI可用于制造各种高性能的机械零件，如轴承、齿轮、密封件、泵体等，其良好的机械性能和耐磨性能够提高机械设备的使用寿命和效率。能源领域：PI在能源领域也有普遍的应用，如制造太阳能电池板的保护膜、锂离子电池的隔膜等，其优异的性能能够提高能源设备的性能和安全性。医疗领域：具有良好生物相容性的 PI材料可用于制造人工心脏瓣膜、血管支架、手术器械、医用传感器等医疗器械，为医疗技术的发展提供了重要支持。PI 塑料的防潮性较好，不易受潮。江西PI垫圈
PI塑料是一种特种工程塑料，全称为聚酰亚胺，也有时被称作聚酰亚胺树脂。聚酰亚胺是一类主链上含有酰亚胺环的高分子聚合物。这种材料较明显的特性是其出色的热稳定性和高温下的机械性能。PI塑料能够在高温下保持其物理和化学性质，因此常用于需要承受高温环境的部件和产品中。例如，在航空航天领域，PI塑料常被用于制造需要承受极高温度的零部件。无论是在极端环境下的航空航天部件，还是在高精度的电子产品中，PI塑料都展示出了其不可或缺的价值。江西PI垫圈PI塑料的多功能性和高性能使其在各行业中备受青睐。
聚酰亚胺的发展简史：1. 1908年，PI聚合物开始出现报道，但本质未被认识，因此不受重视。2. 40年代中期出现一些专业技术。50年代末制得高分子量的芳族聚酰亚胺，标志其真正作为一种高分子材料来发展。3. 60—80年代，由美杜邦公司、Amoco公司、通用电气公司及法罗纳-普朗克公司为表示先后开发出一系列的模制材料和聚合体，如聚醚酰亚胺(PEI) ,并于1982 年正加成型聚酰亚胺、热塑性聚酰亚胺。缩合型聚酰亚胺式以Ultem商品名在国际市场上销售。4. 1997年日本三井东压化学公司报道了全新的热塑性聚酰亚胺(Aurum)注塑和挤出成型用的粒料。
聚酰亚胺（PI）的应用：1. 胶粘剂：用作高温结构胶。聚酰亚胺胶粘剂作为电子元件高绝缘灌封料已生产。2. 纤维：弹性模量只次于碳纤维，作为高 温介质及放射性物质的过滤材料和防弹、防火织物。3. 泡沫塑料：用作耐高温隔热材料。4. 工程塑料：有热固性也有热塑型，热塑型可以模压成型也可以用注射成型或传递模塑。主要用于自润滑、密封、绝缘及结构材料。聚酰亚胺材料已开始应用在压缩机旋片、活塞环及特种泵密封等机械部件上。5.涂料：作为绝缘漆用于电磁线，或作为耐高温涂料使用。办公用品中也有 PI 塑料的应用。
在全球聚酰亚胺市场格局中，美国、日本和韩国的企业占据了大约80%的产能。特别值得一提的是，美国杜邦公司在2021年的产量约为3500吨，这占据了全球总产量的超过20%的份额。相较之下，我国的聚酰亚胺产业发展起步较晚，企业产能规模相对较小，主要以百吨级装置为主，且90%以上的产品为薄膜。此外，我国的产品在性能稳定性、精细化程度以及品种多样性方面仍存在差距。然而，经过数十年的不懈努力，国内多家厂商已积累了丰富的研发经验，并培养了大量专业人才，正逐步挑战海外巨头的市场垄断地位。PI塑料在新型电池技术中扮演着重要角色，提升电池效率。江西PI垫圈
PI 塑料在智能设备上有应用。江西PI垫圈
PI塑料的颜色因品种和生产工艺不同而异，常见的颜色有茶透色。PI特性包括主要有：1. 高耐温性：PI的连续使用温度为200-300℃，而在一些特殊情况下，PI可以在短时间内承受高达400℃以上的温度。2.优异的绝缘性能，可用于制造电线绝缘层、电子元件等。3.耐腐蚀性，它可以抵抗酸、碱、盐等物质的侵蚀。4.优良的防火性能，PI塑料是一种难燃材料，同时.PI具有强度高、高韧性，可以承受较大的压力和冲击。PI塑料在航空航天领域被普遍应用于制造飞机零部件、卫星部件等；在电子领域，用于制造集成电路板、覆铜板、连接器等；在汽车领域，用于制造发动机零部件、刹车片、水箱等；在医疗领域，用于制造医疗器械、人工关节等。江西PI垫圈
