高速分散机维护保养：交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。每天必须摸分散机锅检查一次，并认真作好摸锅记录。当叶片直径为D时，容器直径取3.4－3.9D，叶片离地面高度0.5－0.7D，装料高度取2.4－3D，能取得良好的分散效果。立柱与搅拌轴需定期加润滑油，一般每班加油一次。传动三角带不定期的检查。升降式高速分散机开车前的准备工作：1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。2、检查三角皮带松紧是否适当。3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。高速分散机可以降低人工劳动强度。广东小型高速分散机制造商
高速分散机维护保养：1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次并清洗油箱，滤网每月清洗一次，换油后两三天内清洗一次。4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。广东小型高速分散机制造商高速分散机由减速电机、行星架、搅拌器、刮壁器、料桶、双柱式,单柱式液压升降系统、以及机架等构成。
高速分散机的环境条件：1、环境的较高和较低温度应选在允许范围之内，如有超差需作特殊订货提出。2、环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合，应选防水分散机。3、环境中经常有振动，颠簸和冲击等场合应选特殊品种，例如船用分散机。4、在有腐蚀性或炸裂性环境中的使用应优先根据安全性要求选用耐腐蚀。5、环境空间若受限制，请选用多功能分散机，因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修。高速分散机的选型要点：1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。2. 另外要详细掌握了解物料的性质。3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本。
液压升降高速分散机具有分散、搅拌功能，属于大批量作业产品；设备带变频器无级调速，可长时间运行，运行稳定且噪音小；搅拌盘方便拆卸，可根据工艺特性更换不同规格和形式的分散盘；升降结构采用液压油缸作为执行器，升降稳定，选用集成式油箱，环保无泄漏；该产品是固液分散混合的选择设备。适用物料：物料粘度在100,000cps以下，固含量在60%以下的各种浆料；如乳胶漆、工业漆、水性油墨、农药、粘合剂等千余种物料。应用领域：适用于生物、医药、食品、涂料、油墨、胶黏剂、染料、农药等行业产品物料的分散、混合。高速分散机效果与哪些有关？
高速分散机概念：高速分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。主要特点：采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。高速分散机选型要点：首先要明确使用设备所需达到效果和目的。广东小型高速分散机制造商
高速分散机能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业。广东小型高速分散机制造商
化工企业由于其生产工艺、物料特殊性，故伴有高温、高压和、燃易爆性、腐蚀性、毒性等作业条件。高速分散机的安全操作规程就应结合以上因素进行制定并督促工作人员严格执行。主要内容包括：启动前的准备：1、检查液压油油位是否正常如果油位低，则将其添加到指定的油位。2、检查紧固件是否松动，密封件是否泄漏。3、打开主电机并检查混合方向是否与设备规定的相同。有无异常噪音和振动。4、确认上述检查工作正确后，方可投入正式生产。开机：打开电源开关，启动上开按钮，提升主轴高于料桶调度，小心将料桶推进分散分散盘下，按下降钮，将主轴调至分散桶中心，分散盘离桶底不得低于15cm，将桶轮垫好，夹好静电夹子。广东小型高速分散机制造商
