均质机在豆奶中的应用：均质时豆乳在高压下从均质阀的狭缝压出。脂肪球，蛋白质等颗粒在剪切力，冲击力与空穴效应的共同作用下，进行微细化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白质沉淀，增加豆乳光泽度，提高了豆乳的稳定性。豆乳的均质效果受均质压力。均质温度和均质次数三个因素影响。均质压力受到设备的限制。豆乳生产中可用20~30MPa的压力进行均质。均质时温度一般控制在55~65℃之间比较适合。均质次数1~2次。均质工序可放在豆乳杀菌之前。也可以放在杀菌之后。均质机适用于药品，染料，添加剂，油脂。青岛立式高剪切分散均质机要多少钱
高速分散均质机维护保养方法：定期检查电刷磨损情况，一般情况下电刷剩6mm左右就需更换。更换电刷时必须切断电源，旋下电刷盖(1),抽出剩余电刷，将新电刷插入管内能自由活动，防止轧在管内，造成火花大或电机不运转，旋上电刷盖。使用中若出现电机不运转，应先检查电源插头是否牢靠，有否接线脱落，电刷是否接触良好，排除以上故障后仍不能正常运转，需请专业人员修理，请勿随意拆装，以免造成事故。工作结束后应及时清洗刀轴，便于下次使用。刀轴应妥善安放，不能跌碰。分散均质过程应在液体中进行，严禁离开介质空转。本机不适宜作固体分散。
*本机需置于清洁干燥处，保持整洁，防止受潮。使用环境温度一般不超过40摄氏度。青岛立式高剪切分散均质机要多少钱高压均质机装有抛光的全不锈钢外壳，可拆卸，便于搜检和保护。
管线式高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高剪切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，较终得到稳定的品质高产品。
管线式三级高剪切分散乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转 子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都 有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。三级高速分散均质机具有将物料进行综合性的搅拌、混合、分散、均质、乳化等的强大功能，利用三级超高速分散均质乳化机只需很短的工作时间即可将所需处理的物料瞬间均匀分散乳化，经过高频的循环往复，得到稳定的高质量产品。影响均质结果的因素有：循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）。
高速分散剪切乳化机具有将物料进行综合性的搅拌、混合、分散、均质、乳化等的强大功能，利用四级超高速分散均质乳化机只需很短的工作时间即可将所需处理的物料瞬间均匀分散乳化，经过高频的循环往复，较终得到稳定的高质量产品。连续式乳化机采用直立式设计，使物料可以全部进入分散腔，符合工艺要求和流体力学要求，增加其工作效率，较低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。设备的选型要点：1、明确使用设备所需达到的效果和目的；2、详细了解并掌握研究物料的性质（包括物理、化学性质）；3、根据物料对设备的搅拌机进行选型；4、再次确定设备的操作参数及结构设计；5、综合考虑设备的成本。均质机特点：可普遍适用于工业生产的乳化、均质和分散。青岛立式高剪切分散均质机要多少钱
均质体系和搅拌体系可分开应用，也可同时应用。青岛立式高剪切分散均质机要多少钱
高压均质泵4大技术特点：高压均质机在计划上易于操纵和保护；可以用蒸馏水、纯水和洁净剂举办轮回冲洗(此时不要打压力开关)，或拆卸泵头举办人工冲洗。机器的启动/休止控制位于机器的侧面，易于操纵，可用于紧要开关,细胞破裂，并包含对主电机的热磁保护。高压均质机装有抛光的全不锈钢外壳，可拆卸，便于搜检和保护。其底座立在四个带橡胶垫上。此机器通过自重自吸力进料，并不需求任何进料泵。只需电力提供而不需别的办法(如水或压缩气氛)*的EC微射流喷腔。脂质体，脂肪乳，纳米混悬液制备。青岛立式高剪切分散均质机要多少钱
